在軋制中（15-16H）架導(dǎo)衛(wèi)（0930B/C）的導(dǎo)輪，必須左右兩邊導(dǎo)輪各自兩平齊，每兩邊的導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)中心線為一致，調(diào)整導(dǎo)輪間隙，用實際料型調(diào)整導(dǎo)輪，四個導(dǎo)輪跟著轉(zhuǎn)，不要太緊，用實際樣棒來調(diào)整導(dǎo)輥，如導(dǎo)輥很輕松的在跟著轉(zhuǎn)動，實際料棒在導(dǎo)衛(wèi)的左右移動又很輕則是較好的（在沒有樣棒時，調(diào)整間隙比實際來料大0.2mm左右）。。。滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置之所以獲得成功，是由于它具有下列與眾不同的設(shè)計特點：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并達(dá)到很高的機械加工精度。。。。。。。。。。。。。。

切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成,。

小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。15H、16H，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導(dǎo)衛(wèi)的切分輪是否有破口等。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設(shè)計為懸臂式,這種結(jié)構(gòu)有利于快

速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計為上下對稱,可調(diào)換使用,解決了軋機邊槽使用時,切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問題

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扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)用于預(yù)切分機架的出口,由導(dǎo)衛(wèi) 體、扭轉(zhuǎn)輥、導(dǎo)管組成,。其作用是將軋件翻轉(zhuǎn)45°后進(jìn)入預(yù)切分孔型?？赏ㄟ^HiLINER對中系統(tǒng)進(jìn)行安裝和對中，而且可達(dá)到令人難以置信的精度。扭轉(zhuǎn)支臂設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)式, 扭轉(zhuǎn)輥安于其上。通過旋轉(zhuǎn)支臂,使扭轉(zhuǎn)輥中心線和軋件中心線形成一個銳角,這個角稱為扭轉(zhuǎn)角。軋件在前進(jìn)過程通過扭轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn),直至進(jìn)入下一機架時翻轉(zhuǎn)成所需的角度。同時支臂這種旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計,保證了軋制中心的穩(wěn)定,滿足了扭轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確調(diào)整的要求。此外扭轉(zhuǎn)支臂采用外延式設(shè)計伸出導(dǎo)衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥子的快速拆裝與調(diào)整。扭轉(zhuǎn)間隙通過偏心軸來調(diào)節(jié)。

導(dǎo)衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作面夾持高溫紅鋼，在熱沖擊、熱負(fù)荷和水冷的作用下工作，極易磨損、開裂和氧化，平均壽命低。添加合金元素可以提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命，但整體鑄造合金導(dǎo)衛(wèi)輥，價格昂貴，當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)輥工作面磨損量超過2mm時，便喪失準(zhǔn)確的導(dǎo)向功能，浪費合金元素。。。中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔進(jìn)口采用了滾動導(dǎo)衛(wèi)，取得很好的效果。。。。。。。。。。。。。。。。。。