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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
凈化車間清潔衛(wèi)生管理:
凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、貨架、門窗等死角。
清潔方式:機(jī)器清洗時(shí),先關(guān)閉機(jī)器電源。機(jī)器機(jī)箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機(jī)器臺(tái)面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機(jī)器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機(jī)來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機(jī)器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域,應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人,以及請假辭工未及時(shí)補(bǔ)員時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任人,由生產(chǎn)班組長進(jìn)行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進(jìn)行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。
清潔后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前從定通道帶出凈化車間。
檢查標(biāo)準(zhǔn):白手套觸摸無污漬。
凈化車間內(nèi)實(shí)行班組長管理制作,每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后,班組長檢查每個(gè)凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,設(shè)備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi), 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進(jìn)行糾正,然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門,離開凈化車間。
無塵車間施工過程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第yi的原則,進(jìn)行人性化管理,把施工安全放在首位。施工安全是無塵車間施工正常作業(yè)的前提條件,加強(qiáng)安全技術(shù)工作是無塵車間施工管理工作的重要組成部分,也是施工組織設(shè)計(jì)不可缺少的部分。加強(qiáng)安全技術(shù)管理,要做好4個(gè)方面:
1、提高無塵車間施工員的安全意識,組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程并落實(shí),要建立安全上崗證制度,無證員工不許上崗。
2、無塵車間施工公司應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度,安全工作應(yīng)由無塵車間施工公司一把手親自抓 。
3、無塵車間施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度,堅(jiān)決杜絕違zhang作業(yè)。當(dāng)施工進(jìn)度和施工安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全規(guī)程要求。實(shí)踐證明:事故大多發(fā)生在趕工期、搶速度、違規(guī)作業(yè)過程中。所以就認(rèn)真執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃,避免盲干,喊超額完成計(jì)劃的口號。
凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.
2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.
3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室.
對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個(gè)出口輸出,可能會(huì)引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂,塵土飛揚(yáng)污染本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等,可采取一定的技術(shù)措施來防止,即將風(fēng)管作為負(fù)壓段,送風(fēng)口作為正壓段,循環(huán)吹掃,并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。
為防止運(yùn)輸過程中無法預(yù)料的損壞,啟封后首先進(jìn)行逐件檢查,凡不符合技術(shù)指標(biāo)的均不予裝用,以確保工程質(zhì)量,減少返修工程量。