絲桿設(shè)置預(yù)壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性

絲桿設(shè)置預(yù)壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性位移，也可加強(qiáng)它的一個剛性。因絲桿承受軸向負(fù)荷，此牙型的與珠槽接觸方式能減少軸向背隙并能加強(qiáng)剛性。 　　絲桿的預(yù)壓力跟絲桿的負(fù)載關(guān)系主要用于間隙調(diào)整。要求精度高，則相應(yīng)的增加預(yù)壓力，但不宜過大，否則產(chǎn)生高溫導(dǎo)致效率下降。預(yù)壓增加不但要考慮絲桿驅(qū)動導(dǎo)軌承重，速度，加速度，除了重量產(chǎn)生的摩擦，是否還有其他工作載荷（如切削力），徑向力不受力，軸向受力，絲桿指考慮軸向力。此外，還要考慮熱伸長，振動等因素，為了考慮傳動精度和絲桿剛性問題，就要考慮預(yù)拉力，絲母預(yù)緊，軸承組合，根據(jù)你的傳動要求還要考慮聯(lián)軸器等。

滾珠絲杠種類選擇——絲桿廠家來為大家娓娓道來：

    滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為：彎管式、循環(huán)器式、端蓋式。這三種循環(huán)方式的特長。

類型一：

       彎管式

     （SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型）這些型號，搜索的到。

類型二：

     循環(huán)式導(dǎo)片式（HBN型）

     這些型號是典型的螺母，通過使用彎管讓鋼球經(jīng)行循環(huán)。（通絲鍍鋅絲桿）鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進(jìn)入彎管后，再回到溝槽中，做無限循環(huán)運(yùn)動。

類型三：

     循環(huán)器式

   （DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型）

      這些型號是型的螺母，通過循環(huán)器改變鋼球的行進(jìn)方向，越過絲桿軸外徑回到原位，做無限循環(huán)運(yùn)動。

類型四：

     端蓋式

   （SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和 BLR型）（高強(qiáng)度絲桿）

屈服點(diǎn)的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷

　　緊固件熱浸鍍鋅固然存在多種缺陷，但由于熱浸鍍鋅的鍍層厚、結(jié)合強(qiáng)度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《盡緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術(shù)條件》中對盡緣端子的熱浸鋅提出了具體的要求，DL/T764—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了具體的規(guī)定。

　　隨著我國電力、交通的大發(fā)展，必將促進(jìn)緊固件熱浸鋅的發(fā)展;所以研制自動化離心甩設(shè)備，改進(jìn)緊固件熱浸鍍鋅工藝，進(jìn)步熱鍍鋅緊固件鍍層質(zhì)量是十分重要的。