設備主要工作原理、構成：工作原理：由機械吸嘴吸取電池片，電腦控制照相篩選、X-Y-θ三軸定位，通過步進電機同步帶精準傳送，自動在電池片.上涂刷助焊劑，自動裁切焊帶，并經(jīng)過適當溫度預熱電池片，依靠熱風使焊帶的鍍錫層熔化與電池片焊接，終焊接成電池串。設備構成：上料部分、步進傳送部分、成像定位部分、預熱部分、涂助焊劑部分、焊帶供給/裁切部分、焊接部分、成品檢驗部分。

自動焊接機的主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強.度剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg力的新型焊鉗。

自動焊接設備的構成：自動焊接機由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到"通電”位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態(tài)。

激光模具焊接機機型特點：熱影響區(qū)域小，不會導致精密模具變形；焊接深度大，焊接牢固。溶化充分，不留修補痕跡。熔池熔料凸起部分與基體結合處無凹陷現(xiàn)象；氧化率低，工件不會變色；焊接后不會出現(xiàn)氣孔或砂眼；焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補；焊接后工件可達50~60洛氏硬度。應用范圍：模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質材料的裂痕、崩角、磨邊機磨損密封邊修補、焊接；準確率高，激光焊點直徑只有0.2nm~1.5nm；受熱面積小，加工工件不會變形；焊接后可蝕紋，不會影響效果。