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爐箅的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻,一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機(jī)來考慮安裝。安裝時,爐箅的中心應(yīng)對準(zhǔn)鍋臍,再往大鍋灶進(jìn)煙口相反的方向從鍋的中心錯開20~40毫米,可根據(jù)煙囪抽力的大小,遠(yuǎn)近靈活掌握,后要使鍋內(nèi)的開鍋中心點保持在鍋臍位置為好,否則就得重新移動安裝的爐箅,直至達(dá)到要求的效果。爐篦子的化學(xué)成分比較多,但是非常穩(wěn)定,含有碳、硅、錳、磷等,所以它不容易生銹。
一般是在爐膛下部設(shè)置幾個固定的伸出爪,需要清理爐灰添煤時,大都采用從爐箅子下面用火鉤子掏乏煤,或者用煤夾子從上面將燒紅的煤一塊一塊地夾出來,清理乏煤后再一塊一塊地將未燃盡的紅煤和新煤添回爐膛。這種添煤清灰方式存在以下問題
1、從爐箅子下面掏乏煤的方法,往往需要配合從爐膛頂部向下壓所有的煤,但是由于蜂窩煤中焦炭的凝聚,乏煤往往不能被全部壓下去,而上面的煤卻會被壓裂。
2、從爐膛頂部向外夾煤的方法,操作非常不安全,燒紅的煤稍不留神,就會被夾碎跌落,而且整個操作過程中,爐膛都是敞開的,不但烘烤操作者,而且灰塵特別大。
1、每天一次進(jìn)行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;
2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;
3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動直徑98公分爐箅子循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;
4、對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;
5、每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決加快爐箅子的換熱速度問題。構(gòu)成中包括爐箅、支柱和托梁,托梁位于支柱上,爐箅位于托梁上,爐箅上設(shè)有格子磚,改進(jìn)后爐箅為雙層結(jié)構(gòu),它由下層爐箅子和上層爐箅子蓋組成,下層爐箅子上分布正六邊形孔格,每個孔格上鋪蓋一塊帶有孔眼的爐箅子蓋。據(jù)此,對熱風(fēng)爐爐箅子的功能及特點進(jìn)行了分析,并對不同的爐箅子材質(zhì)性能進(jìn)行了比較,為不同型式的熱風(fēng)爐合理選擇爐箅子提供了依據(jù)。新型的雙層平箅子結(jié)構(gòu),下層爐箅子的正六邊形結(jié)構(gòu),可消除熱應(yīng)力,上層爐箅子及格子磚為相互匹配的孔,可增加了蓄熱面積,并保障了高爐爐箅子和格子磚孔氣流暢通