細說彩鋼房安裝的幾大誤區(qū)

誤區(qū)1：彩鋼房檁條設計尺寸與安裝尺寸實際不符，對于彩鋼房檁條安裝過程中與設計方案尺寸不符，平時不要小看這個安裝細節(jié)，安裝不好輕則對屋面板變型，重則對房屋倒塌。

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安裝。

誤區(qū)2：盲目的用材

工程進場，起初基礎剛剛做好，就大量的將材料運進工地，易造成安裝不便、材料多少也會沾上泥巴，造成起初預備的材料進場方案。

與此同時，建筑鋼結構中厚鋼板得到越來越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達到125mm（ASTMA913Gr60），國家運動場（鳥巢）工程用鋼板最厚達110mm（Q460E-Z35），大量鋼結構工程采用厚鋼板，促進了厚鋼板焊接技術的發(fā)展，同時也豐富了建筑用鋼的范圍。4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時填充焊材熔敷金屬量大，焊接時間長，熱輸進總量高，構件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應力大，焊后應力和變形大。焊接施焊過程中，易產生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開始焊時，電弧的溫度高達1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進行加熱。工作隊的同志分別察看了幾戶村民的房屋，馬上召集村組干部開會了解情況，研究對策，把搭建安全住房確定為工作隊的首要任務，作為劉兒嶺村大的民生工程。

鋼結構網架屋面施工方案

涂裝工作緊隨著網架安裝、龍骨安裝進行，涂裝工宜配備溫度計和厚度測定儀，面漆在現場采用手工刷涂，應不漏，施工的適應溫度應為5-30度，濕度不高于 85%。陰雨天不能刷涂。刷涂應間隔 12 小時分批次，一次不能刷涂過厚，防流痕。施工時通風環(huán)境應良好，并注意避免明火。2、起吊鋼絲繩安全系數過低、鋼絲繩本身質量問題以及鋼絲繩缺乏保養(yǎng)而導至鋼絲繩磨損、銹蝕、變形、疲勞、斷絲、繩芯暴露，在起吊過程中斷裂導致構件墜落傷人。檁條骨架制作過程中，應及時準備屋面板及周圈圍護材料，以免延誤工期。

屋面和圍護板的安裝

屋面主要采用 50mm 厚夾芯板，屋面板長度取決于工程需要與運輸要求確定。安裝采用暗扣連接、使用自攻釘固定在檁條上，安裝的壓型鋼板要求搭接嚴密，屋面板波紋保證與屋脊軸線垂直，用測量儀器預放一條直線，確定整體板的排列直線。

       鋼結構構件安裝階段的危險源分析及安全防控措施

       2.2、鋼結構構件安裝階段的安全防控措施：

　    2.2.1、 鋼柱就位未進行校正正式固定前，必須采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風繩固定。構件在校正、焊接、安裝牢固之前，不準脫鉤。

　　2.2.2、 為保證施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固；為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側架設安全繩一道，施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。

　　2.2.3、 鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為保證工人安全操作，可以視情況設置操作平臺或設置作業(yè)專用的掛籃。掛籃掛于設在鋼柱或主梁上翼板的構件上。焊接過程中的檢查：厚板焊接不同于中薄板，需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構件，因此加強對焊接過程的中間檢查，顯得尤為重要，便于及時發(fā)現題目，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛拆方便、安全可靠，給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接 、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應利于安裝施掛，并用圓鋼制作嚴禁用螺紋鋼制作，并能保證操作人員有足夠活動操作空間。

　　2.2.4、 縱橫向鋼梁上都應懸掛安全鋼絲繩，又叫生命線，懸掛高度1.2米，每隔3米架設1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩，或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。