泥漿分離機很大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的泥漿分離機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，濾液清澈透明。隨著污水處置技能的不斷進步，呈現(xiàn)了各類污水處置壓濾機設備，采用泥漿分離機進行污水處理是很簡潔，本錢較低的一種方法。

泥漿分離機廣泛應用于：市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。

在一般情況下，泥漿分離機在行業(yè)的過濾工序中其濾板突然斷裂的原因有很多，泥漿分離機在使用的時候要對濾板進行維護好。泥漿分離機發(fā)展起步較晚，但這一點也不妨礙其市場規(guī)模的擴充與提升，泥漿分離機在環(huán)保、化工、礦物處理等行業(yè)的需求突破。

泥漿分離機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成泥漿分離機的濾板容易破損。板框壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀；

洗砂場泥漿脫水壓泥機用途：

(1)泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿指標;

(2)對土碴的有效分離，有利于提高掘進工效;

(3)泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本;

(4)泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染，凈化除砂效率很高，

 在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮1刀將干泥餅刮落。

洗砂場泥漿脫水壓泥機工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到限度重力脫水。

翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)