瓦楞紙板起泡的原因及解決方法

目前國產(chǎn)的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現(xiàn)象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質(zhì)量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產(chǎn)品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是很有必要的！

瓦楞紙板起泡主要有四方面原因，找準(zhǔn)真因針對性地去解決，就再也不會(huì)有此方面困擾了。

情況一

單面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當(dāng)一部分的面紙上，出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘合區(qū)。

原因分析

1、熱量不足導(dǎo)致出現(xiàn)白色糊膠線

2、不準(zhǔn)確的壓力輥中高

3、面紙上的濕雜紋

4、面紙或芯紙?jiān)谡麖埣埛系膹埩Σ灰恢?

5、糊化溫度太高

6、熱力過量時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)水晶狀糊膠線

7、壓力輥位置不準(zhǔn)確

改善對策

1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量

2、檢查壓力輥中高并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整

3、提高張力或包角來增加面紙和芯紙的溫度

4、檢查未對齊的設(shè)備零部件

5、檢查因使用不當(dāng)磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來確保均勻張力

6、檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標(biāo)準(zhǔn)

7、減少面紙預(yù)熱器和芯紙紙預(yù)處理器上的包角

8、后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行

情況二

雖然瓦楞頂部有刮抹粘合劑的現(xiàn)象，但是瓦楞芯紙?jiān)谶M(jìn)入下瓦楞輥的上膠輥咬合點(diǎn)之前已有松馳現(xiàn)象發(fā)生。

瓦楞輥

1、真空或壓力不足

2、真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞

3、瓦楞輥上有污垢

4、瓦楞輥咬合壓力不足

5、瓦楞輥軸承磨損

6、瓦楞輥熱力不足

7、壓力輥中高磨損

8、上膠輥?zhàn)矒敉呃爿伬慵?

9、導(dǎo)爪位置調(diào)整不恰當(dāng)

1、調(diào)整導(dǎo)爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導(dǎo)爪與壓力輥的間隙

2、提高真空和壓力

3、清除孔和縫隙間的污垢

4、清除瓦楞輥上的污垢

5、提高咬合壓力

6、替換軸承

7、檢查虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積

8、更換壓力輥

9、增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙

情況三

面紙上無糊膠。

1、上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大

2、上膠輥和計(jì)量輥之間間隙太小

3、蒸汽凝結(jié)物滴落在上膠輥上

4、上膠輥上的冷卻裝置泄漏

5、糊膠防噴擋板上的凝膠淀粉擦掉芯紙上的糊膠

6、糊膠盤中的糊膠液面太低

7、與瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸

8、壓力輥中高不正確

9、壓力輥位置不正確

1、減少上膠輥和瓦楞輥之間的間隙

2、增加上膠輥和計(jì)量輥之間的間隙

3、修理蒸汽凝結(jié)物排水管

4、斷開通向冷卻護(hù)套的水流后,觀察問題是否解決，修理冷卻護(hù)套

5、清除防噴擋板上的糊膠

6、提高糊膠液面

7、檢查壓力輥壓力負(fù)載

8、根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格調(diào)整中高

9、后撤壓力輥止動(dòng)機(jī)件,檢查液壓和氣壓輥,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行

情況四

單面機(jī)啟動(dòng)時(shí)紙板起泡，但機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間再重新啟動(dòng),起泡現(xiàn)象又消失。

1、凝結(jié)水在下瓦楞或壓力輥中沉積

2、下瓦楞輥在真空系統(tǒng)未被加熱，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時(shí)，造成下瓦楞輥的變形

冬天如何進(jìn)行預(yù)防瓦楞紙箱面紙爆線！

材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等都會(huì)造成紙板爆線.

大多數(shù)紙板質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線.其中紙箱面紙爆線主要原因:

1、壓線壓力調(diào)整不當(dāng).

2、紙板水分太低.

解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進(jìn):

印刷壓線必須要深:印刷機(jī)在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線.如果將預(yù)壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會(huì)形成剪刀差,接縫大小等現(xiàn)象,所以壓線就必須要深.

預(yù)壓輪壓力:控制在紙板厚度的一半左右為佳

印刷機(jī)的壓線部分為預(yù)壓輪(壓潰輪)和壓線輪組成.如果壓潰輪的壓力調(diào)整過輕,那么預(yù)壓的壓力就不足,紙板壓線處的硬度就會(huì)增加,這樣成型時(shí)易出現(xiàn)內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象,也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外擠壓的強(qiáng)度就會(huì)變大,造成面紙?jiān)诶爝^程中紙的纖維出現(xiàn)斷裂,從而導(dǎo)致面紙破損.同樣壓線痕跡不明顯,成型效果就更差,如單單把壓線壓力加大,壓線痕跡是清晰的,但是里紙爆裂的程度就會(huì)加大.

在正常生產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的使用,預(yù)壓的壓力一定要足夠不能過大或過小,預(yù)壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳,壓線的深度根據(jù)紙質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.

紙箱廠，怎樣才能提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量

一個(gè)紙箱廠，主要的業(yè)務(wù)就是生產(chǎn)紙箱，那么如何提高紙箱質(zhì)量是關(guān)鍵的問題了,今天鄭州永明紙箱包裝廠就來說一說這個(gè)關(guān)鍵的問題：紙箱是人們生活中運(yùn)用廣泛的包裝運(yùn)輸產(chǎn)品，其按不同種類和特性分類多種多樣。 首先，紙箱生產(chǎn)廠應(yīng)建立紙箱質(zhì)量缺陷評估體系，由紙箱質(zhì)量問題的輕重進(jìn)行按級(jí)分類，列出紙箱質(zhì)量檢查的詳細(xì)項(xiàng)目。紙箱審核環(huán)節(jié)中，工作人員合理進(jìn)行質(zhì)量評估和分析，并將評估報(bào)告提交給上級(jí)部門。業(yè)內(nèi)人士支招四：在裝上帆帶之前，首先檢查導(dǎo)帶輥有無軸承磨損情況。目前，不少成都紙箱廠已經(jīng)將質(zhì)量缺陷評估體系完善納入工作流程，并將其作為紙箱評定的依據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量把控的關(guān)。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能保證紙箱生產(chǎn)的質(zhì)量。我們知道，原材料的質(zhì)量如何，直接影響紙箱產(chǎn)品的加工質(zhì)量?？梢哉f，原材料是紙箱產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)，十分重要。其中，黏合劑和原紙的質(zhì)量對紙箱產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。黏合劑（俗稱膠水）是瓦楞紙板裱貼的重要原材料，它的質(zhì)量狀況如何，是決定紙板產(chǎn)品裱貼質(zhì)量的重要一環(huán)。黏合劑的主體材料是淀粉，淀粉的細(xì)度、蛋白質(zhì)和脂肪含量程度都會(huì)影響到黏合劑的性能。若使用質(zhì)量不好的淀粉，比如當(dāng)?shù)矸壑械鞍踪|(zhì)和脂肪含量過高，以及淀粉的細(xì)度低于98目時(shí)，盡管制作時(shí)氧化程度很高，但出料時(shí)的黏度一般也只有20多秒，存放幾天后膠水將會(huì)變得更稠，使它失去應(yīng)有的流動(dòng)性，且使用時(shí)泡沫也大，影響膠水涂布的均勻性和黏度。若用這樣的黏合劑裱貼紙板，就容易出現(xiàn)起泡、脫膠和粘合不牢等質(zhì)量問題。其次，紙箱企業(yè)確保紙箱出品的質(zhì)量的前提下，可以設(shè)置專門的檢驗(yàn)部門以及配套設(shè)施。評估后的紙箱質(zhì)量并非“萬無一失”，質(zhì)檢部門應(yīng)交由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并提供認(rèn)可證明。另外，原紙的技術(shù)指標(biāo)也影響到瓦楞紙板的加工質(zhì)量，其中，瓦楞紙、箱紙板的環(huán)壓強(qiáng)度、定量、水分、耐破指數(shù)、耐折度和吸水性等指標(biāo)，則直接影響到瓦楞紙箱成型的強(qiáng)度質(zhì)量。所以，要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，適當(dāng)購置一些必要的檢測儀器，按原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對入庫的原材料進(jìn)行有效的檢驗(yàn)控制是值得的。企業(yè)通過檢驗(yàn)控制措施的落實(shí)，可使原材料的質(zhì)量得到科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測，從根本上杜合格的原材料，確保紙箱產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)的源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)得到有效的控制。

在電商時(shí)代影響下瓦楞紙箱包裝迎來新發(fā)展

包裝產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，也是商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度高低的重要標(biāo)志性行業(yè)之一。近年來，電商產(chǎn)業(yè)的快速興起帶動(dòng)了包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，包裝已成為產(chǎn)品流通、文化融合的重要載體。其中，瓦楞包裝作為電商外包裝的主要形式，需求量與日俱增，在紙包裝市場已占據(jù)較大份額。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在質(zhì)地較硬的材料上進(jìn)行印刷，且具有較高的耐印力。 電商時(shí)代的崛起，無疑是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式的一種顛覆，瓦楞包裝生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把握新機(jī)遇，圖片傳統(tǒng)模式的制約，積極開拓創(chuàng)新，在新常態(tài)下獲得長足發(fā)展。電子商務(wù)的強(qiáng)勁發(fā)展，改變了消費(fèi)者的交易方式和消費(fèi)習(xí)慣，使得網(wǎng)絡(luò)購物逐漸演變?yōu)槲覈髁飨M(fèi)模式。作為網(wǎng)絡(luò)購物的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，瓦楞包裝也在電商時(shí)代下獲得新的機(jī)遇、新的發(fā)展。 電商時(shí)代的到來，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)造成影響無法避免，瓦楞包裝行業(yè)同樣如此。在電商蓬勃興盛下，傳統(tǒng)瓦楞包裝企業(yè)為適應(yīng)新的市場環(huán)境，不得不做出相應(yīng)調(diào)整，包括紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、企業(yè)發(fā)展模式等升級(jí)。顯而易見，在電商時(shí)代，瓦楞包裝行業(yè)正悄然發(fā)生轉(zhuǎn)變，相關(guān)企業(yè)需把握住新機(jī)遇，突破傳統(tǒng)模式制約，利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行改造，在新常態(tài)下獲得更大發(fā)展空間。 近年來，電商快速發(fā)展，對瓦楞包裝需求大幅增長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年，電商瓦楞包裝需求量同比增長近50%，勢頭十分強(qiáng)勁。此外，我國未來對電商、物流的部署，也會(huì)給瓦楞包裝行業(yè)帶來更多發(fā)展機(jī)遇和訂單需求。 然而，在發(fā)展迅猛的同時(shí)，瓦楞包裝行業(yè)也暴露出許多問題。具體來說，瓦楞包裝存在的問題主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是企業(yè)規(guī)模小，二是市場集中度低，三是個(gè)性化需求未得以滿足。這些問題導(dǎo)致瓦楞包裝企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展，未能利用好電商帶來的機(jī)遇。 所幸有部分企業(yè)已開始意識(shí)到上述問題，正通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加以解決，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、包裝印制到一體化服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈整合，打破傳統(tǒng)瓦楞包裝產(chǎn)業(yè)的不經(jīng)濟(jì)、區(qū)域性分散、個(gè)性化缺乏等制約點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自身的跨越式發(fā)展。 另外，值得一提的是，電商包裹過度包裝現(xiàn)象嚴(yán)重，對瓦楞包裝行業(yè)帶來一定影響。未來，一方面要通過復(fù)用包裝、標(biāo)準(zhǔn)包裝與功能包裝等形式來簡化包裝，避免資源浪費(fèi)；另一方面要積極研發(fā)推廣更易回收、可自然降解、低定量的環(huán)保瓦楞包裝材料。 總的來說，在電商時(shí)代下，瓦楞紙箱包裝行業(yè)面臨新的發(fā)展機(jī)遇，未來前景可期。與此同時(shí)，在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)助力下，瓦楞包裝的功能將得以拓展，廣告與品牌載體功能逐步釋放，智能化也將成為下一個(gè)階段的發(fā)展重點(diǎn)。