在烘干設(shè)備中一般使用的風(fēng)機(jī)較大，并且它幾乎是連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將變頻器在其上進(jìn)行使用后，能夠節(jié)約30%的能源，另一方面還能夠使得設(shè)備整體的噪音不斷地下降，這樣有利于延長(zhǎng)木材烘干設(shè)備的整體壽命，這樣降低了您工程中的花費(fèi)。設(shè)備的整體采用的是密閉的微負(fù)壓系統(tǒng)，任何一個(gè)熱量的損失都將對(duì)整體產(chǎn)生影響，由于采用主塔體的體積和很大的表面積，我廠在生產(chǎn)的時(shí)候使用高厚度保溫的彩鋼板，這樣既能夠放熱流失熱量又增加了整體的美觀性。3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除。

微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。例如：1、常規(guī)烘干以燃燒的方式進(jìn)行加熱，對(duì)環(huán)境造成影響，面臨改造困惑。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。木材干燥是一個(gè)非常復(fù)雜的加工過(guò)程，目前市場(chǎng)木材的種類(lèi)繁多，種類(lèi)不同用途也有所變化，每種木頭都有各自的特點(diǎn)，每種木材的含水量或雜質(zhì)成分不同，干燥時(shí)間工藝都需要做出相應(yīng)調(diào)整，這樣才能保證木材的質(zhì)量。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。