如果垂直表面上未上漆的薄膜在噴涂過程中向下流動形成流痕，我該怎么辦？原因：噴涂操作不當(dāng)。噴槍太靠近噴涂表面，運(yùn)動太慢，噴涂太厚。噴槍沒有正確設(shè)置，并且使用具有大量涂料的噴嘴和具有低空氣輸出的氣孔。噴霧壓力太低。噴涂寬度變小，相應(yīng)地減少了涂料量。使用的稀釋劑與涂層不相容，蒸發(fā)太慢或過度使用防潮劑，并且涂層的粘度太低。噴霧條件差，缺乏適當(dāng)?shù)臍饬骱蜏囟?。環(huán)境溫度太低或周圍空氣中的溶劑蒸氣含量太高。濕觸濕噴涂間隔不足以進(jìn)行干燥時(shí)間。噴涂不均勻，厚面慢慢干燥，下部薄，很容易形成凹陷。油漆噴涂在污染或油性表面或光滑的舊漆膜上，并且也易于下垂。預(yù)防：采用正確的噴涂技術(shù)。首先噴一層薄薄的噴霧，表面干燥后再噴第二路。正確設(shè)置噴槍并檢查噴槍以確保噴槍正常工作。檢查涂料的粘度和噴涂壓力。提高噴房溫度，確保風(fēng)速正常。使用正確的匹配稀釋劑。使用防潮層時(shí)避免過量使用。由于地板漆中每種組分的比重不同，桶中的油漆應(yīng)在比例之前攪拌并平均。在噴涂前確保表面徹底清潔，并且應(yīng)對光滑表面進(jìn)行預(yù)拋光。

環(huán)氧樹脂地坪漆中的應(yīng)該怎么辦？原因：當(dāng)固化劑與主要材料混合時(shí)，由于攪拌，在涂層中產(chǎn)生大量氣泡。在固化過程中，氣泡連續(xù)分散，基層留下痕跡成為;或者施工人體邊緣控制涂層的初始凝固時(shí)間。嗯，滾動后通氣缸沒有很好地愈合。處理方法：用抹子一遍又一遍地擦拭空氣顆粒（氣泡），可以聽到氣泡爆裂的吱吱聲，每次涂抹量不超過2mm厚度;注意用放氣的釘筒消泡的時(shí)間。如果環(huán)氧樹脂地坪漆有凹陷，我該怎么辦？5，板坯上的細(xì)石，鋼筋混凝土梁和分級澆筑混凝土，混凝土熨平板的強(qiáng)度不得低于C20，厚度不得小于30mm。環(huán)氧地坪漆凹陷的原因：涂料表面張力不均勻，局部規(guī)整;在未固化的過程之前，涂膜上的液滴也會形成凹陷;處理方法：加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn);在夏天，施工人員的汗水經(jīng)常會在未固化的涂膜上產(chǎn)生凹痕，防止任何水分在施工期間接觸到材料，然后不固化。

精加工和密封涂層1.在坩堝清潔，光滑的表面上涂上高壓無氣噴涂或輥涂。 2.環(huán)氧密封漆具有很強(qiáng)的滲透和滲出性。當(dāng)施加底漆時(shí)，應(yīng)加入一定量的稀釋劑以使稀釋的底漆滲透到基層內(nèi)部，以增強(qiáng)涂層和基層的粘合性。涂層必須是連續(xù)的，不得中斷，涂層的量應(yīng)完全是表面飽和度。 3.部分漏涂可以用刷子涂抹。表面上的多余底漆必須在下一道工序之前進(jìn)行拋光。批量刮削1.在固體干燥（25℃，約4小時(shí)）后，在底漆表面上施加兩批膩?zhàn)?，以確保地板的耐磨性，耐壓性，碰撞性，水和礦物油。 ，酸堿溶液等功能，并調(diào)整地面平整度。 2.使用100-200目石英砂和環(huán)氧樹脂批量刮削材料作為個(gè)膩?zhàn)?。它?yīng)該充分?jǐn)嚢韬推交?。這條路主要用于增強(qiáng)地面的耐磨性和耐壓性。 3.用沙袋式無塵移動砂光機(jī)研磨個(gè)膩?zhàn)硬⒄婵涨鍧崱?4.使用200-270目石英砂和環(huán)氧樹脂批量刮削材料作為個(gè)膩?zhàn)?。它?yīng)該充分?jǐn)嚢韬推交＿@條路主要用于提高地面的耐磨性和平整度。用沙袋式無塵移動砂光機(jī)和真空吸塵器研磨第二個(gè)膩?zhàn)印?6.兩個(gè)膩?zhàn)痈稍锖?，如果有麻點(diǎn)和裂縫，應(yīng)修復(fù)前人，然后用平面砂光機(jī)打磨，使其光滑和清潔。最常見的裂縫問題是由混凝土的膨脹或收縮，不匹配的膨脹節(jié)以及后縫到達(dá)設(shè)計(jì)深度的失效引起的。 7.石英砂的使用由成美涂料的現(xiàn)場工程師根據(jù)地面細(xì)節(jié)確定。