撕碎機刀片廠家介紹金屬撕碎機在運動時產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來源于電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸刀在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機械噪音對人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機只可以固定在一個位置，不方便移動位置。

針對此問題，改良設(shè)計了降低噪音的金屬撕碎機，包括撕碎組件、消音組件和傳動組件，傳動組件包括電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉(zhuǎn)軸刀和減速機，電機位于消聲器的內(nèi)部，且與消聲器通過電機輸出端轉(zhuǎn)動連接，減速機位于皮帶輪的上方左側(cè)，且與皮帶輪轉(zhuǎn)動連接；在進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了消聲器，能減小轉(zhuǎn)軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機外部設(shè)置消聲器，減小電機自身轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機械噪音，經(jīng)過改造的金屬撕碎機在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

粉粹機刀片的使用技巧

粉粹機刀片的使用技巧 粉粹機刀片使用過程中也有技術(shù)竅門，才能發(fā)揮優(yōu)勢、切記不能隨意馬虎 近來一段時間我們粉粹機刀片需求廠家反映說在使用粉粹機刀片的時候經(jīng)常會遇到些問題，當(dāng)時買的時候好好的，可是也不知道咋回事在經(jīng)過一段時間的操作之后，粉粹機刀片老出現(xiàn)問題，大大影響了我們的生產(chǎn)效率，對此很是令人頭疼，那么針對此種情況我們特別請了粉粹機刀片廠家的技術(shù)攻關(guān)人員針對粉粹機刀片在使用過程中有哪些常見問題，給大家做詳細(xì)的分析。 對于粉粹機刀片來說它的的功能可以說是多種多樣。它可以一刀多用，一把刀可以代替普通車刀3到4把,這不僅大的提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量的時間。圓切刀因為切削輕快，切槽與切斷時，外表粗糙度和切削速度都比原來好得多。一般為了使粉粹機刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，技術(shù)人員建議您可以根據(jù)不同的材質(zhì)原料可對外表依次進(jìn)行淬火處理及復(fù)合涂層。 不管是何種規(guī)格的粉粹機刀片或者什么材質(zhì)的粉粹機刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給粉粹機刀片的作用力。一片好的分切粉粹機刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

教大家如何檢查分切機刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機的感覺刀片錯位應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

刀片壽命縮短的原因： 一般來說，同一企業(yè)在三孔刀片材料牌號不變，變相和硬度穩(wěn)定的前提下，壽命也應(yīng)該相對穩(wěn)定，如果三孔壽命急劇下降，應(yīng)從以下幾發(fā)面找原因： 

1）砂輪金剛石粒度配置是否合理： 砂輪粒度太細(xì)很難將刃口磨鋒利。但砂輪金剛石粒度太粗刀具消耗快。

 2）磨刀次數(shù)過多，修磨時間較長，修磨氣壓太大？ 在刀片和砂輪裝配合理，修磨出刃鋒（夾角25°～32°）鋒利的情況下，三孔刀片不需要頻繁修磨。通常的情況是由于修刀不正確，沒有修出刃鋒，（或刃鋒夾角太小），分切的紙板有毛邊而不得不頻繁的修刀。從而嚴(yán)重的縮片的壽命。