車削刀片的斷屑槽

切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產(chǎn)品。雖然人們的關(guān)注重點理應(yīng)放在加工出的產(chǎn)品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產(chǎn)率和延長其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關(guān)重要。

用沒有斷屑槽的刀片車削工件時，會形成可能使加工過程復(fù)雜化的連續(xù)長切屑，這種長切屑會卷曲纏繞在工件或刀具上，對被加工零件的表面質(zhì)量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導(dǎo)致刀具損壞等災(zāi)難性后果的一個重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會增加停機時間，降低生產(chǎn)效率。

1、在使用的過程中，旋耕刀的質(zhì)量是非常重要的，比如刀片的硬度如果過高，那么就在使用的過程中容易產(chǎn)生刀片斷裂的現(xiàn)象，如果刀片的硬度過低，那么在使用的過程中就容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，所以質(zhì)量是旋耕刀使用的為根本的要素。

2、旋耕刀在進行工作的時候其安裝是需要進行合理的排列安裝的，如果安裝的方法不當(dāng)或者是安裝出現(xiàn)錯誤，那么就會導(dǎo)致刀片的旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)不平衡，從而導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，以及機組震動較大，會產(chǎn)生不安全的因素，所以在使用旋耕刀耕地之前，一定要按照規(guī)定的方法進行一個合理的排列安裝，配置兩把以上的刀片，同時應(yīng)該保證切土量相等，這樣才能夠達到一個更好的耕作的效果。

分條機研磨技術(shù)的說明

分條機為了改善分條機刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運用超精磨進行平面磨削，所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達到5μ以內(nèi)。但是，由于國內(nèi)企業(yè)對于分條機刀片的要求越來越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他樶高的加工精度可以達到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。