怎么區(qū)分剪板機刀片的質(zhì)量

怎么區(qū)分剪板機刀片的質(zhì)量？一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。一套合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

教大家如何檢查分切機刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機的感覺刀片錯位應(yīng)進行重焊。

3、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

滾剪刀片的優(yōu)勢

現(xiàn)在滾剪刀片的使用率很高，很多廠家都能看到。其作用得到很多用戶的認可，目前所涉及的領(lǐng)域非常大。滾剪機刀片作為化工鈑金中不可缺少的設(shè)備之一，其發(fā)展備受矚目。從蕞初的半折疊到現(xiàn)在的折疊，滾剪機刀片發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，不得不說，滾剪機刀片制造商相繼為此做出了巨大的貢獻。滾剪機刀片操作非常簡單，很多員工很容易掌握其使用流程。滾剪機刀片在鈑金領(lǐng)域獨立發(fā)展，售后服務(wù)體系不斷完善，受到眾多創(chuàng)業(yè)者的歡迎。

下面我們就簡述一下這三種剪板機刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高，一般適用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能滿足。市面上剪板機刀片用的的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼力學性能,硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si鋼熱處理規(guī)范及金相組織,熱處理規(guī)范：試樣淬火860～900℃,油冷。如今，6CrW2Si鋼也是國內(nèi)國外比較通用的一種剪板機刀片原材料，應(yīng)用范圍非常廣泛。