PVC木塑擠出生產(chǎn)線（一步法）：

一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。該種方法優(yōu)點(diǎn)是高效率，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC 一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

青島澳銳塑機(jī)木塑板材生產(chǎn)線參照國(guó)際***新技術(shù)，用PVC、PP、PE、PS等塑料和植物纖維充分混合，采用高效錐形雙螺桿擠出，配備強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)擠出成型，生產(chǎn)的木塑板材因綠色環(huán)保，防潮、防腐不變形，適用于木材加工方式，并可重復(fù)回收等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于寬幅門板、隔墻板、建筑模板、集裝箱底板、家俱板等領(lǐng)域。PVCPEPP木塑生產(chǎn)線目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。

木塑裝飾板材生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

1,SJZ系列木塑板材專用擠出設(shè)備,性能穩(wěn)定節(jié)能高效。

2,國(guó)際先進(jìn)水平的CAD設(shè)計(jì)軟件,38CrMoALA優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì),表面雙金屬涂層。特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)的螺桿料筒。并且螺桿料筒有五個(gè)加熱區(qū),機(jī)頭有12個(gè)加熱區(qū)。

3,螺桿芯部冷卻采用自動(dòng)控溫的油恒溫系統(tǒng),使物料達(dá)到優(yōu)良塑化狀態(tài),采用真空排氣式螺筒,使物料中水分充分揮發(fā),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

原料配方：PVC 助劑 或 PVC 木粉 助劑

設(shè)備組成部分：SJSZ-80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)

結(jié)皮發(fā)泡板模具

定型冷卻模具

真空定型冷卻平臺(tái)

設(shè)備描述：機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。PVC木塑墻板又稱"生態(tài)藝術(shù)墻"“快裝墻板”或者"集成墻面"。螺桿、螺筒、模具經(jīng)我公司自主優(yōu)化設(shè)計(jì)，由國(guó)內(nèi)名廠生產(chǎn)。使整機(jī)具有塑化均勻，連續(xù)性好，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結(jié)皮硬度和剛度，力學(xué)性能明顯大于自由泡體,應(yīng)用前景十分廣闊。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板是以PVC塑料為主要原料，加入部分塑料添加濟(jì)，經(jīng)擠出機(jī)械塑化加工成型后制成的一種表面光滑的板材。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板的性能特點(diǎn)：

●質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。

●使用一般加工工具即可施工，可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

●適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

●可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

●表面光滑，可印刷。