硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)

系統(tǒng)采用混合配料控制，在機(jī)組上同時(shí)有多個(gè)配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。

1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。

2.采用一稱(chēng)雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。

3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

4.投料倉(cāng)裝有料位檢，存量低于低料位時(shí)信號(hào)燈亮提醒補(bǔ)料。

5.根據(jù)原料特點(diǎn)選配流化裝置，促進(jìn)原料流化順利出料。

6.配置除塵裝置環(huán)境清潔，保障配料工人健康。

7.可根據(jù)原料種類(lèi)柔性配置，投料倉(cāng)清理方便，不留殘料。

硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)操作說(shuō)明

1.首先人工利用手拖車(chē)將物料移動(dòng)至提升機(jī)內(nèi)；

2.然后提升機(jī)將物料提升至投料平臺(tái)；

3.再由人工將物料分別投入對(duì)應(yīng)的投料倉(cāng)內(nèi)；

4.操作員工在觸摸屏內(nèi)調(diào)出需要生產(chǎn)的配方；

5.后系統(tǒng)按照配方設(shè)置要求進(jìn)行配料工作：

6.人工將周轉(zhuǎn)桶放到輸送線(xiàn)入口→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料機(jī)給周轉(zhuǎn)桶喂料→計(jì)量秤準(zhǔn)確 稱(chēng)重→輸送單元將周轉(zhuǎn)桶送到下一配料單元重復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶自動(dòng)輸送到出口→人工收集放標(biāo)識(shí)卡。

硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)——自動(dòng)配料裝置的優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)配料裝置的智能技術(shù)取得了突破。隨著消費(fèi)升級(jí)和個(gè)性化需求，自動(dòng)配料裝置在產(chǎn)業(yè)布局和技術(shù)研發(fā)方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的大趨勢(shì)下，生產(chǎn)加工企業(yè)的自動(dòng)配料裝置智能改進(jìn)和升級(jí)是非常必要的。

結(jié)合系統(tǒng)模擬：可以把自動(dòng)配料的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，上傳到大型生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)墻。也可以將自動(dòng)配料畫(huà)面，嵌入到整個(gè)流程生產(chǎn)中控系統(tǒng)中。方便和其它生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、其它報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。