傳統(tǒng)人工配色有很多缺點(diǎn)，比如，配色方案不穩(wěn)定，完全依賴配色員的經(jīng)驗(yàn)和水平，且色卡、樣品和配方都難長(zhǎng)期保存。色差儀就能滿足市場(chǎng)大部分需求。彩譜色差儀能準(zhǔn)確地提供配色方案，將顏色、配方管理數(shù)據(jù)化，降低人力成本，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。如，塑膠，油漆，印刷，食品，紡織，汽車等需要與顏色相關(guān)的行業(yè)都能使用色差儀配方配色。

   色彩研究以科學(xué)事實(shí)為基礎(chǔ)，要求和明晰的系統(tǒng)性。彩譜色差儀通過RGB探測(cè)器檢測(cè)反射光中的顏色RGB分量，從而計(jì)算出顏色的LAB及色差值。

   隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步精密色差儀在原來的基礎(chǔ)上不僅提高了測(cè)量精度，還增加了黃度白度測(cè)量功能。對(duì)于帶有紋路，顏色不均的物品，粉末、膠體高反光物品也能通過增加內(nèi)置攝像頭、使用“SCE”等方法嚴(yán)格測(cè)量。還能將測(cè)量的樣品數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)置的色卡電子資料庫(kù)做比對(duì)，從而獲得接近的潘通色卡卡號(hào)，方便配色人員查詢。

金屬氟碳漆作為一種防腐漆，被廣泛的應(yīng)用于地鐵護(hù)欄、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等金屬表面長(zhǎng)效防腐。金屬氟碳漆在噴涂的過程中，由于底材或噴涂工藝等的影響，就會(huì)導(dǎo)致金屬氟碳漆涂膜在顏色上存在色差。為了準(zhǔn)確的評(píng)定金屬氟碳漆涂膜顏色差異的程度，就可以使用色差儀進(jìn)行檢測(cè)。

金屬氟碳漆漆膜產(chǎn)生色差的原因：

1、底材問題

基材表面處理不符合施工要求，含有水分、油污、灰塵等污染物的存在，或者是對(duì)原有的漆膜進(jìn)行小規(guī)模的修補(bǔ)，這種肯定是會(huì)產(chǎn)生色差的，畢竟噴涂時(shí)間差距較大。

2、噴涂手法問題

施工人員技術(shù)不到位，噴涂過程中沒有控制好噴的口徑大小和噴涂壓力?；蛘呤欠计岬恼吵矶葲]有控制好。

3、施工問題

氟碳漆涂刷工具沒有清洗干凈，還殘留以前的油漆。涂料長(zhǎng)久存放發(fā)生沉淀，沒有攪拌均勻。

色差儀校正十分重要，在每次開機(jī)使用時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)黑板或白板進(jìn)行校正，若連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)，校正次數(shù)應(yīng)不低于兩次。并且定期用標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)儀器進(jìn)行檢查，確定其測(cè)試精度。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)注意保養(yǎng)，防止因損壞或污染造成標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)與實(shí)測(cè)值不符。對(duì)每次檢查和使用情況，尤其是出現(xiàn)的一些問題，應(yīng)記錄在色差儀的專門檔案中，便于今后的維修。

色差儀校準(zhǔn)前后差異很大原因分析：

1、顏色理論現(xiàn)有的不足，加上光譜測(cè)量的復(fù)雜性和數(shù)學(xué)處理的復(fù)雜性，各國(guó)各公司按照研制的色差儀，測(cè)量從紅到藍(lán)各種同樣顏色的同一塊色板的結(jié)果總有一定的差異。

2、就是同一公司的同一型號(hào)色差儀，都會(huì)有臺(tái)間差，測(cè)同樣一塊標(biāo)準(zhǔn)色板，兩臺(tái)儀器讀數(shù)就會(huì)不同。隨著儀器使用時(shí)間的推移，特別是各臺(tái)儀器使用者對(duì)隨機(jī)自帶的校準(zhǔn)白板保管使用的不同，這種差異還會(huì)擴(kuò)大。

3、盡管不同儀器測(cè)得的顏色三刺激值有偏差，但是用于同一塊參照標(biāo)準(zhǔn)與另外的樣板間比較色差，不同儀器測(cè)得的色差值：△E, △a,△b卻是非常接近的。這也正好是人們對(duì)顏色管理的基本要求。所以有了參照標(biāo)準(zhǔn)后，不同儀器測(cè)得的色差值就有了實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。這也是色差儀得到普遍應(yīng)用的原因。