橢圓封頭在焊接過程中須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 對(duì)于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前須完成組裝，然后對(duì)稱焊接，并遵守要求的焊接順序。

橢圓封頭在進(jìn)行使用的過程中，測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)，若進(jìn)行筒體加工，請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸，請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

然后在看看封頭的三種應(yīng)力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉(zhuǎn)薄殼的應(yīng)力計(jì)算較為方便，但其有一定的局限性，而對(duì)于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應(yīng)力計(jì)算時(shí)解析法較為復(fù)雜; 其次，封頭的實(shí)驗(yàn)電測(cè)法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實(shí)驗(yàn)法測(cè)定的應(yīng)力值接近實(shí)際值，但實(shí) 驗(yàn)法誤差產(chǎn)生的來源較多，誤差有時(shí)也較大。第三，用有限元法分析應(yīng)力是一種相對(duì)比較精準(zhǔn)的方法，它的誤差大小主要取決與人對(duì)容器尺寸的測(cè)量是否精準(zhǔn)，其使用范圍也較為廣泛。

因此在標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(zhǎng)允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。

此外在進(jìn)行焊接的過程中，尤其是將標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。

那么，該如何采取維修措施呢？針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。

橢圓封頭的加工方式可以分為熱加工和冷加工兩種，那么兩者之間有哪些區(qū)別呢？下面就和小編一起來學(xué)習(xí)了解下吧！一、在沒有加熱之前，材質(zhì)上是不會(huì)出現(xiàn)任何的劣化現(xiàn)象，所以比較適合不銹鋼的封頭加工；如果加熱的話，會(huì)對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生劣化的變化，終導(dǎo)致不銹鋼的封頭在耐腐蝕的性能上出現(xiàn)嚴(yán)重下降，所以不適合不銹鋼封頭的加工。 二、沒有加熱的話，不會(huì)對(duì)橢圓封頭的冷縮而發(fā)生尺寸上的變化，整個(gè)形狀還是比較規(guī)整的，且尺寸的度都比較好；采用加熱處理的話，模具會(huì)因?yàn)槭軣岫l(fā)生膨脹，之后橢圓封頭會(huì)出現(xiàn)冷縮的變化，導(dǎo)致橢圓封頭的尺寸比較難以把握，且一致的性能會(huì)比較差。