工業(yè)廢鹽專(zhuān)用干燥機(jī)，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)售后服務(wù)：

①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。

②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。

③長(zhǎng)期優(yōu)價(jià)提供備品備件。

④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶 訊息*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見(jiàn)此信息時(shí)務(wù)必來(lái)電詳詢，隨時(shí)歡迎您的來(lái)電。

長(zhǎng)期以來(lái)，我們一直秉承“細(xì)心調(diào)研、精心設(shè)計(jì)、全心制造、耐心調(diào)試、熱心服務(wù)”的五心方針。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料的防護(hù)措施：

??1、客戶在進(jìn)料時(shí)，假如進(jìn)料速率過(guò)快，進(jìn)料過(guò)多，就會(huì)造成物料沒(méi)法立即被干燥，從而沉積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運(yùn)行，造成阻塞的問(wèn)題。因而，客戶對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因?yàn)槲锪弦话闼趾看?，在干燥過(guò)程中，選用對(duì)流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時(shí)，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，通常都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它不僅能將物料不斷揚(yáng)起撒落，對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進(jìn)一步避免物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機(jī)。給振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。

帶有分布式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可以使用較長(zhǎng)的物料床來(lái)提供更長(zhǎng)的停留時(shí)間。此外，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有長(zhǎng)沖程的特點(diǎn)，特別適用于不易流化的物料。

??采用熱回收系統(tǒng)和高干燥空氣溫度進(jìn)行熱效干燥可提高能效，減小設(shè)備尺寸并降低運(yùn)營(yíng)成本。一個(gè)反作用平衡隔離系統(tǒng)幾乎消除了與周?chē)Y(jié)構(gòu)的所有動(dòng)態(tài)反應(yīng)傳輸。出廠前的動(dòng)態(tài)測(cè)試、模塊化結(jié)構(gòu)、鋼卷隔離系統(tǒng)和整體支撐腿簡(jiǎn)化并降低了安裝成本。

??振動(dòng)流化床處理器加熱、冷卻、干燥或潤(rùn)濕散裝固體材料。通過(guò)將受控制的處理空氣向上通過(guò)裝置的物料床，物料像溫和沸騰的流體一樣被滲透。當(dāng)工藝空氣包圍每一個(gè)顆粒時(shí)，固體顆粒會(huì)經(jīng)歷強(qiáng)烈的混合，允許空氣和顆粒之間的直接熱量和/或水分傳遞?？諝夂臀锪项w粒之間的這種緊密接觸使得流化床成為有效的對(duì)流熱和水分傳遞過(guò)程。