XPS擠塑板施工有哪些注意事項？

   1、XPS擠塑板必須確保在自然環(huán)境條件下陳化滿足42天的要求，如工期較緊，則應(yīng)采取在60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下陳化5天的備用措施。以免因XPS板陳化期不足，導(dǎo)致上墻后繼續(xù)收縮，造成抗裂保護(hù)層及裝飾面層開裂、翹曲、變形。

   2、XPS擠塑板粘貼時，平整度調(diào)整應(yīng)采用橡皮錘敲擊的方式，不得采用上下、左右錯動的方式調(diào)整，以免因擠塑板的錯動致使粘結(jié)劑溢進(jìn)板間的縫隙內(nèi)，形成冷橋，將對外保溫系統(tǒng)的保溫效果造成較大的負(fù)影響。

  擠塑聚苯板開裂滲漏的原因

  1 涂料施工質(zhì)量不合格。該產(chǎn)品為閉孔型微發(fā)泡連續(xù)擠出生產(chǎn)，板面全封閉，具有優(yōu)良的保溫隔熱和防水防潮性能，具有較高的抗壓和耐拆彎強(qiáng)度。（1）網(wǎng)格布搭接處處理不當(dāng)、鋪設(shè)位置不合理或者網(wǎng)格布鋪設(shè)不到位等都會引起裂縫。（2）磚砌體表面平整度、牢固度、清潔度、膠粘劑、粘結(jié)面積等因素都會影響到涂料施工的好壞。（3）涂料飾層所用膩子柔韌性不夠、耐水性不強(qiáng)、與所用涂料的兼容性差等因素都會引發(fā)起皮和開裂現(xiàn)象。

  2 墻體外表面的缺陷。主要是因為磚砌體表面平整度、牢固度、清潔度、固定腳手架空洞等沒有得到很好地處理。導(dǎo)致保溫層粘貼不牢固，引發(fā)外保溫墻開裂。

     XPS擠塑板和EPS板與粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度測試，取3種粘結(jié)砂漿對1塊EPS板、1塊未經(jīng)界面處理的XPS擠塑板和1塊經(jīng)過界面處理的XPS擠塑板進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試。測試方法參考GB／T30595-2014和GB／T29906-201。因此，傳統(tǒng)XPS氧指數(shù)為30％以上，低內(nèi)應(yīng)力型XPS保溫板氧指數(shù)可達(dá)31％以上。未經(jīng)處理的EPS板和XPS擠塑板的拉拔粘結(jié)強(qiáng)度雖然都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，但都不大。另外，EPS板的破壞處基本發(fā)生在EPS板內(nèi)，而XPS擠塑板的破壞常發(fā)生在界面上或接近界面的位置。在對XPS作界面處理后，粘結(jié)性大大改善，其拉拔粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于EPS板和未經(jīng)處理的XPS擠塑板。EPS板的粘結(jié)性較好，其破壞主要是自身強(qiáng)度較低。XPS擠塑板經(jīng)界面處理后，粘結(jié)性能大大提高。因此，只要有效地改善XPS界面，XPS與粘結(jié)劑粘結(jié)性差的問題可以得到改善。