熱處理廠認(rèn)為由于真空滲碳熱處理零件具有表面質(zhì)量高(不脫碳，不氧化)的特點(diǎn)，因而，對(duì)表面層的應(yīng)力狀態(tài)及疲勞強(qiáng)度具有很有利的影響。

對(duì)具有盲孔、深孔及窄縫的零件具有較好的滲碳效果。對(duì)難于用氣體滲碳熱處理法進(jìn)行滲碳的不銹鋼、含硅鋼等，用真空滲碳法則可順利地進(jìn)行滲碳。

可獲得薄的、厚的(可達(dá)7mm)以及高碳濃度的滲碳層。使?jié)B碳期與擴(kuò)散期時(shí)間具有不同的配合，即可獲得陡的或平緩的碳濃度梯度。

就因?yàn)檫@樣，講的原理用于感應(yīng)加熱進(jìn)程。這里，固態(tài)RF頻率電源被施加到電感器線圈，而且待加熱的資料被放置在線圈內(nèi)。當(dāng)交流電流通過(guò)線圈時(shí)，依據(jù)法拉第規(guī)律，在其周圍發(fā)生交變磁場(chǎng)。當(dāng)放置在電感器內(nèi)部的資料處于該交變磁場(chǎng)的范圍內(nèi)時(shí)，在資料內(nèi)發(fā)生渦電流。

現(xiàn)在調(diào)查焦耳加熱的原理。據(jù)此，當(dāng)電流通過(guò)資料時(shí)，在資料中發(fā)生熱量。因而，當(dāng)因?yàn)楦袘?yīng)磁場(chǎng)而在資料中發(fā)生電流時(shí)，活動(dòng)的電流從資料內(nèi)部發(fā)生熱量。這解說(shuō)了非觸摸式感應(yīng)加熱的進(jìn)程。

法（2）建立工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，完善設(shè)備操作規(guī)程，要保證熱處理工藝穩(wěn)定，同類材料同類技術(shù)要求的產(chǎn)品應(yīng)編制相對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，流程細(xì)節(jié)化，指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括裝爐量、裝料方式、主爐工藝參數(shù)設(shè)置、冷卻工藝、回火工藝、檢驗(yàn)規(guī)程及卸料裝箱等。按照標(biāo)準(zhǔn)操作，就不會(huì)因?yàn)槿藛T的變動(dòng)因素而影響技術(shù)品質(zhì)。（3）每批每爐次熱處理的產(chǎn)品應(yīng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)管理，過(guò)程運(yùn)行記錄、檢驗(yàn)結(jié)果管理，讓生產(chǎn)管控具有追溯性，便于相關(guān)人員查閱、管理、。也便于相關(guān)合作方感覺(jué)有數(shù)可依、有據(jù)可查的作用，特別是像熱處理行業(yè)通常作為第三方合作方，通過(guò)ISO9000/TS16949標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)客戶往往需要驗(yàn)廠評(píng)審，外協(xié)加工供應(yīng)商評(píng)估合作都是需要相關(guān)文件數(shù)據(jù)庫(kù)支持。（4）熱處理生產(chǎn)計(jì)劃安排，工藝人員應(yīng)參與其中，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)納期、批量合理地組織熱處理生產(chǎn)，這樣可以合理調(diào)整工件納期、合理配置設(shè)備及有效安排熱處理車間人員當(dāng)班。（5）熱處理工件要按照生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)為主，根據(jù)車間的計(jì)劃、目標(biāo)、任務(wù)層層分解，落實(shí)到相關(guān)人員，通過(guò)指標(biāo)分解將當(dāng)月任務(wù)量、技術(shù)要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)及員工操作規(guī)程以看板形式列出，每批次生產(chǎn)要跟蹤總結(jié)，讓每個(gè)相關(guān)人員心有目標(biāo)，工作有動(dòng)力，以制度來(lái)管理生產(chǎn)。