精密五金加工流程：根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件，還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

精密五金加工件主要體現在批量加工這塊。精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。    

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。      

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。    

3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。      

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈'一字型'的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

五金浸塑是一種塑料涂覆工藝，浸塑根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑，對應的加工分為液體浸塑加工和粉體浸塑加工，冷浸塑的設備一般是作坊式的，熱浸塑因為需要長期加熱，一般的土做設備幾個月后就會出現溫度不均勻，升溫慢等問題，浸塑設備分為手工、半自動和流水線浸塑機，以及專門用于管道涂覆的科締管道涂覆設備。

對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

注塑件加工-模具結構設計要公道

厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型，精密注塑模具可采用組合結構。

注塑件加工-精密注塑模具要進行預先熱處理，

消除機械加工過程中產生的殘余應力。

注塑加工在修補模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

注塑加工熱處理工藝操作有許多方法，注塑加工具體包括如堵孔，綁孔，機械固定，相宜的加熱方法，準確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等，注塑加工公道的回火熱處理工藝也是減少精密注塑模具變形的有效措施。