大米膨化機(jī)械的生產(chǎn)原理

大米膨化機(jī)械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時(shí)壓力由高壓瞬間變?yōu)槌骸?原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，由高溫瞬間變?yōu)槌兀蛊鋬?nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。4、加工過程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，大米膨化機(jī)械無法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。

食品膨化機(jī)械體積小、價(jià)格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機(jī)的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進(jìn)，迅速被物料填充的同時(shí)物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機(jī)膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機(jī)膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化。由于剛開始溫度低，負(fù)荷后果，開始加工時(shí)一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動力拖得起為宜。

下面是膨化食品機(jī)械的維修與保養(yǎng)：

1、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人；

3、長期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤滑油脂，運(yùn)行500小時(shí)后，要全部更換一次潤滑油脂（新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油）；

5、大米膨化機(jī)械由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時(shí)，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

大米膨化機(jī)械技術(shù)特點(diǎn)

解析大米膨化機(jī)械的膨化技術(shù)特點(diǎn)

　　一般來說膨化食品機(jī)械工業(yè)中的膨化技術(shù)通常會具有以下特點(diǎn)，在膨化機(jī)把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后，一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的，即當(dāng)人們把食物吃進(jìn)口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術(shù)起到了淀粉酶的作用，即當(dāng)食物還沒有進(jìn)入口腔前，就使淀粉發(fā)生了裂解過程，從這個(gè)意義上講，膨化設(shè)備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以認(rèn)為膨化技術(shù)是一種很科學(xué)、理想的食品加工技術(shù)，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。生產(chǎn)廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢。

　　膨化食品機(jī)械的膨化技術(shù)的另一特點(diǎn)是：它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時(shí)間后，已經(jīng)展開的α淀粉，又收縮恢復(fù)為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。這些食品經(jīng)“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí)，就朝著混亂度增大的方向進(jìn)行。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　大米膨化機(jī)械的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細(xì)作加工上開辟了一個(gè)新的加工領(lǐng)域。

大米膨化機(jī)械

1、查看各部位，特別是各段大米膨化機(jī)械的連接部位、地腳、電機(jī)座與機(jī)架的連接部位、膨化腔與機(jī)架的部位聯(lián)接，不能有松動現(xiàn)象。

2、手動使螺桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動進(jìn)料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機(jī)前查看并確認(rèn)光滑體系及冷卻體系。機(jī)腔內(nèi)需求整理。

5、開機(jī)前查看電控部分的接線是否正確，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機(jī)后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當(dāng)即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時(shí)，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機(jī)時(shí)注意安全，正前方不能站人，避免大米膨化機(jī)械腔余壓造成的風(fēng)險(xiǎn)。

8、設(shè)備運(yùn)行正常后，不得隨意停機(jī)。正常開機(jī)過程中，先發(fā)動調(diào)質(zhì)器，發(fā)動喂料絞龍，當(dāng)物料調(diào)質(zhì)好后，開啟主電機(jī)，向膨化腔中加少數(shù)水，同時(shí)將物料喂入膨化腔，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機(jī)，中止順序?yàn)椋何沽辖g龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機(jī)電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時(shí)，將主電機(jī)，油泵電機(jī)中止，隨即迅速將模具拆卸下來進(jìn)行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機(jī)。

大米膨化機(jī)械的溫度怎么控制

我們在使用大米膨化機(jī)械時(shí)會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中膨化機(jī)的膨化溫度尤為重要。一般膨化機(jī)的主控面板上有三到四個(gè)溫控表，其顯示膨化機(jī)各機(jī)筒段的溫度，因?yàn)榕蚧瘷C(jī)的膨化溫度關(guān)乎到我們產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此如何控制膨化機(jī)的膨化溫度，是大家都所關(guān)心的問題。大米膨化機(jī)械是經(jīng)過很多中不同的設(shè)備構(gòu)成的，有傳送設(shè)備、喂料設(shè)備和揉捏設(shè)備等等。那么就讓我們膨化食品設(shè)備專業(yè)人員來為大家具體講解一下吧：

1、膨化機(jī)的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關(guān)注膨化機(jī)每個(gè)區(qū)域的溫度，膨化機(jī)的壓力環(huán)直徑配置大小影響到膨化機(jī)的膨化溫度，直徑配置太大則會導(dǎo)致膨化溫度過高，反之則過小。

　　2、選用模孔的大小也關(guān)系到大米膨化機(jī)械的膨化溫度，若模孔太小則會導(dǎo)致溫度過高;

　　3、原料水分的高低與膨化機(jī)的膨化溫度成反比。水分越大溫度越小，反之則水分越小溫度越大。

　　4、喂料系統(tǒng)與溫度也有極大的關(guān)系，其喂料速度越快，溫度就會越低;喂料慢，則溫度就會稍微變得高一點(diǎn)，以至于機(jī)筒內(nèi)部的原料容易糊狀化。