東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產(chǎn)品注塑、聲學產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

外殼注塑加工的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關系。外殼注塑加工保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)外殼注塑加工故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。

從不同的維度來看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產(chǎn)品開裂的呢?無論從注塑加工過程，還是但從外殼注塑加工本身，亦或是材料本身來看待都可以了解到產(chǎn)品開裂的原因之所在。

沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設計階段，沖壓工藝師先期介入進行產(chǎn)品工藝性分析，把錯誤和缺陷消除在設計階段，縮短模具的開發(fā)周期。從圖中可以看出，運用同步工程之后省去了一個過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在較短的時間內開始，為制造提供充足的時間。目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類：手動生產(chǎn)線與自動生產(chǎn)線。就自動線而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動滑落，滑料板與工作臺的夾角必須大于20°，加上自動線模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度。