全自動多功能免燒磚機設(shè)備更換模具，即可生產(chǎn)：墊塊、長條、馬鐙、支撐、彩色路面磚、草坪磚、空心砌塊、多孔磚、路沿石、墻砌塊等多種規(guī)格。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點。非擴展性表面疲勞磨損：在空心磚機新的摩擦表面上，也會存在凹凸不平的現(xiàn)象，這樣實際接觸的面積只是很小額一部分，空心磚機在單位面積上承受的壓力加上之前所承受的脈沖力，所以接觸面會產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂、形成凹點。機器占地少，操作簡單的機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點。

全自動制磚機包括主機、自動輸送裝置、液壓控制裝置、料

斗、液壓平臺、攪拌機、液力托板輸送器、托板箱、換向閥手柄、模具套、模具壓頭、原料液力輸送器、托板。主機的一側(cè)安裝有提升機，提升機軌道與主機水平軌道呈45度夾角，料斗位于托板箱和原料液力輸送器的上方，安裝在主機機架的立柱上?？招拇u機班產(chǎn)10000塊空心砌塊磚設(shè)備出資本錢剖析：每塊390×190×190空心磚本錢核算1、空心磚機制磚質(zhì)料石料、爐渣，每塊14公斤，每噸按40元核算，每塊0。模具壓頭和油箱通過四條油管相連接，模具套安裝在主機機架彈性支撐裝置上。

全自動免燒磚機特點：

 1、配料機。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然后將材料傳送入攪拌機；

 2、攪拌機。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機；

 3、砌塊成型機。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機調(diào)整參數(shù)。各動作互相呼應(yīng)及互鎖。確定振動器的大動力矩,選擇偏心塊的對數(shù)及每對偏心塊要求的大動力距。隨機監(jiān)測故障自動提示、人機對話?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現(xiàn)了一機多用；

提高水泥磚機產(chǎn)量的方法：

1.使用水泥磚機的環(huán)境一般廠家都不能保障，尤其是和原料離的非常近，導(dǎo)致環(huán)境變得惡劣，所以在使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹上潤滑油。

2.零部件的正常運作是非常重要的。要想提高水泥磚機的產(chǎn)量，就bi須保證設(shè)備在開始運作時不出現(xiàn)故障，這就需要我們平時注意了，小問題也要引起重視。

3.保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊，以免發(fā)生危險。

4.潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，不能貪小便宜吃大虧。

6.水泥磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查，雖然有些麻煩，但是為了提高產(chǎn)量，平時的功夫就要做到位。

空心磚機磨損分為兩個方面：非擴展性表面疲勞磨損和擴展性表面疲勞磨損。

1.非擴展性表面疲勞磨損：在空心磚機新的摩擦表面上，也會存在凹凸不平的現(xiàn)象，這樣實際接觸的面積只是很小額一部分，空心磚機在單位面積上承受的壓力加上之前所承受的脈沖力，所以接觸面會產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂、形成凹點。接觸面積越大，單位面積承受的壓力就會降低，摩擦表面因加工硬化提高了表面強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續(xù)正常工作。粉煤灰，煤矸石，爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦，工業(yè)廢渣等。

2.擴展性表面疲勞磨損：當空心磚機摩擦表面接觸的面積較大時，或者因為材料選擇不當，導(dǎo)致在磨合階段出現(xiàn)的凹點出現(xiàn)了裂紋，隨著壓力的不斷增加，凹痕（麻點）處的裂紋繼續(xù)擴展而成為痘斑形凹坑，嚴重時會使機件失效。