外加劑稱量：所需的添加劑由自吸泵從添加劑箱內抽至稱量箱稱量，稱好的 添加劑投入水箱經噴水器噴入混凝土攪拌機。混凝土攪拌站的攪拌主機進行攪拌： 骨料、粉料、水及外加劑等是按照設定的時間投入混凝土攪拌機的，進入混凝土攪拌機的物料在相互反轉的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下，使物料產生擠壓， 磨擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制摻合，攪拌時間到時，由攪拌機開門裝置的 氣缸將門打開， 由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在混凝土攪拌機下的運輸車（在進入 運輸車之前先取一部分攪拌好的混凝土進行抽測試驗，檢驗是否滿足要求），合格后全部推出后關門進入下一個攪拌循環(huán)，成品料由混凝土罐車運往施工現場。

夏季高溫，為了防止不必要的事故發(fā)生，混凝土攪拌站的電源問題必需要重視起來。所以，加強混凝土攪拌站的電源管理刻不容緩。那么，怎么加強對電源的管理呢？

一、術業(yè)有專攻，找電工安裝

安裝混凝土攪拌站時，架設電氣線路，安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔，按電力設計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。使用電加熱器及各種電氣設備，必須設專人負責使用和管理，離開時必須切斷電源。

二、加強安全知識的培訓和管理

臨時用電的線路架設應按固定用電的規(guī)范設置，電源線應設在暗器、電源線應架設在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。

三、做好不定期檢查工作

要經常檢查混凝土攪拌站的電線、電氣設備，發(fā)現可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況，必須立即修復或更換。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。

混凝土攪拌站效率提高的根本辦法是設備和人工的成熟化，而場地的規(guī)范化也是很重要的。建立一個規(guī)范的場地，有助于節(jié)約運輸時間，提高整個混凝土攪拌站的工作效率。那么，用戶該如何規(guī)范化場地呢？

　　首先，混凝土攪拌站的場地應根據其產量確定規(guī)模，確保原材料的儲備量能夠滿足施工需要。這個在購買前可以跟廠家詳細溝通其占地面積，然后做出相應的規(guī)劃。

　　其次，為保證夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。

　　再者，混凝土攪拌站料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應排水設施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現象。現場實地查看，整潔、無揚塵，配備消防、安全用電設施，懸掛各種安全警示標牌。同時設立污水池、垃圾池，滿足環(huán)保要求。

　　較后，混凝土攪拌站的料倉分區(qū)合理，規(guī)范，料倉儲備應滿足連續(xù)兩個生產高峰的需要。砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并每個區(qū)內應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施。

穩(wěn)定土拌合站的保養(yǎng)方法:

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮賽螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

6、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。

7、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。