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無(wú)塵車間把握重點(diǎn),加強(qiáng)項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)的控制很重要
在工程開工前,實(shí)行項(xiàng)目管理是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強(qiáng)項(xiàng)目成本管理,降低凈化工程造價(jià),更是項(xiàng)目管理的重中之重,它與凈化工程質(zhì)量一樣,是企業(yè) 的生命線。
1、建立項(xiàng)目成本責(zé)任制,推行項(xiàng)目管理是實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制的施工管理方法。項(xiàng)目成本管理應(yīng)在項(xiàng)目主持下,把成本管理的各項(xiàng)內(nèi)容責(zé)任到人,分別進(jìn)行核算和分析,建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄,嚴(yán)格執(zhí)行成本開支范圍,運(yùn)用成本管理各種方法,及時(shí)對(duì)施工活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。二、無(wú)塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求。
2、采用成本差異考核辦法。實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異,工程項(xiàng)目在施工期間,由于種種原因,發(fā)生的實(shí)際成本與預(yù)算成本和企 業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)成本不符,產(chǎn)生不利差異和有利差異。通過(guò)考核,及時(shí)發(fā)現(xiàn)“差異”,反饋信息。成本差異相應(yīng)分為直接人工費(fèi)成本差異、材料差異和機(jī)械使用費(fèi)用差異。而在這種商業(yè)環(huán)境下,潔凈技術(shù)將被我們?cè)絹?lái)越重視,因?yàn)闈崈魪S房不僅能保證工作人員身體健康,而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用。
3、制訂標(biāo)準(zhǔn)成本。確定潔凈室產(chǎn)品價(jià)格的依據(jù)由潔凈室裝修預(yù)算定額、預(yù)算單價(jià)、材料結(jié)算規(guī)定和取費(fèi)規(guī)定組成,根據(jù)施工圖預(yù)算書文件,施工企業(yè)結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)、自身作業(yè)條件,編制合理施工方案,在此基礎(chǔ)上制訂工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本由人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本、材料標(biāo)準(zhǔn)成本和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本組成。標(biāo)準(zhǔn)成本 是完成施工任務(wù)的預(yù)期成本。在制定過(guò)程中,做到既能激發(fā)職工大積極性,又緊寬適度,既合理,又能夠爭(zhēng)取達(dá)到。在低斷面風(fēng)速(LFV)設(shè)計(jì)中,使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機(jī),從而降低空氣的流速,降低能耗。
影響無(wú)塵車間裝修設(shè)計(jì)價(jià)格的因素有哪些?
一、空間因素
空間因素由車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成,它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調(diào)投入成本:所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。
可以從兩個(gè)方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚蝗?、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房,其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。工作人量及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則,所以無(wú)塵車間并不是越高大越好,籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。
二、溫濕度和潔凈度
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),是無(wú)塵車間的較高的設(shè)計(jì)依據(jù),是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo),對(duì)于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。雙溫度冷凍循環(huán)冷凍水的供給溫度每增加一華氏度,冷凍器效率就提高一個(gè)百分點(diǎn)以上。
定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),是至關(guān)重要的中心點(diǎn)。潔凈度等級(jí)的制定影響裝修成本:定在十萬(wàn)級(jí)及以上等級(jí),要求有必要的潔凈板材圍護(hù)、凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施,甚至價(jià)格昂貴的高價(jià)地板。無(wú)菌車間又叫無(wú)菌室,它的要求更高,除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外,還需要對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理,即同時(shí)要去除生物污染源,對(duì)滅菌室檢查還需要對(duì)室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)。同時(shí)也影響空調(diào)成本:潔凈度越高,滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大,所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大,風(fēng)水管及末端風(fēng)口量也隨之增加。
?無(wú)菌廠房主要技術(shù)參數(shù)
室內(nèi)換氣次數(shù):十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí);萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí);千級(jí)50-52次/小時(shí);
百級(jí)操作點(diǎn)斷面平均風(fēng)速0.25-0.35m/s。室內(nèi)噪聲:≤65dB(A);
室內(nèi)壓差:高潔凈區(qū)對(duì)相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa;
室內(nèi)溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;(常溫)
室內(nèi)相對(duì)濕度:45-65%(RH);(特殊要求)
室內(nèi)噪聲:≤60dB(A)。
室內(nèi)照度:≥300Lux;新風(fēng)量:總送風(fēng)量的20%-30%。
一個(gè)普通的無(wú)塵凈化車間,會(huì)涉及到凈化裝飾、地面、凈化空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)等工程。無(wú)菌車間,比普通的無(wú)塵凈化車間會(huì)更復(fù)雜,需要考量的因素更多。普通的凈化工程公司,難以良好完成無(wú)菌GMP凈化工程建設(shè),建議選擇好的的公司來(lái)承建。三,進(jìn)入無(wú)塵凈化車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū),緩沖區(qū)門裝置電子互鎖,更衣處放置潔凈儲(chǔ)衣柜,空氣清新機(jī)。重慶拓奧環(huán)保無(wú)菌室設(shè)計(jì)安裝公司,值得每一位顧客的信賴。
?無(wú)塵車間污染源的控制
無(wú)塵車間潔凈度之維持和控制,除了硬設(shè)備之配合投資外,也需要良好的 軟件——管理制度來(lái)搭配,方能維持良好的潔凈度。
無(wú)塵車間內(nèi)之污染來(lái)源,經(jīng)測(cè)試分析結(jié)果,作業(yè)人員占約 80%,作業(yè)人員進(jìn)出無(wú)塵車間時(shí)無(wú)塵車間的污染源可分為外污染及內(nèi)污染源。
外污染源主要包括空調(diào)送風(fēng)、間隙滲入、建筑物、工作服、以及一般性氣體如 N2、O2、Air、給水、溶劑等;而內(nèi)污染源則包括生產(chǎn)設(shè)備、工作人員、工具、加工制造、隔間材料、工作臺(tái)、 包裝材料等。所無(wú)塵布廠家以無(wú)塵車間工作不但要使用無(wú)塵材料,如無(wú)塵布,無(wú)塵服等,還要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)出人員的管理,方能發(fā)揮無(wú)塵車間應(yīng)有的作用。無(wú)塵車間的清潔一般都會(huì)面臨這些問(wèn)題,所以在裝修時(shí),我們必須更加注意這些方面,做好事前的應(yīng)對(duì)措施,從而保證工程的質(zhì)量。