1.效率

優(yōu)良的齒輪傳動(dòng)效率可達(dá)98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)在正常的工作條件下亦可達(dá)到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動(dòng)方式的選擇，而取決于制造商的設(shè)計(jì)與制造水平。

2.空載能耗

對于齒輪直接傳動(dòng)方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達(dá)4bar，以確保齒輪箱的潤滑。

對于皮帶傳動(dòng)方式，理論上講空載壓力可以為零，因?yàn)檗D(zhuǎn)子吸進(jìn)的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。

以一臺(tái)160kw的齒輪傳動(dòng)空壓機(jī)為例，每年工作8000小時(shí)，其中15%（即1200小時(shí)）的時(shí)間為空載，這臺(tái)機(jī)器每年將比皮帶傳動(dòng)的同功率空壓機(jī)多消耗28800kwh的電費(fèi)（假定兩臺(tái)機(jī)器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異），長期來講，這將是不小的花費(fèi)。

空壓機(jī)冬季開機(jī)注意事項(xiàng)

1.空壓機(jī)開機(jī)前應(yīng)確保空壓機(jī)油溫不低于5，若溫度過低，請采用加熱裝置對油分離器及主機(jī)部位加熱。

2.檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉，對于水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口已關(guān)閉。

3.用手盤動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對于盤動(dòng)困難的機(jī)組請不要盲目開機(jī)，應(yīng)檢查主機(jī)是否故障、潤滑油是否粘稠失效，排除故障方可開機(jī)。

4.停機(jī)時(shí)間較長的空壓機(jī)初次啟動(dòng)前應(yīng)更換油濾，以減少因油粘稠帶來的阻力和供油不足現(xiàn)象。

5.初次送電開機(jī)時(shí)對機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)一次，正式開機(jī)后應(yīng)檢查電流及油溫變化，若出現(xiàn)溫度突變請立即停機(jī)。對于采用熱回收的機(jī)組開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)上的油路旁通閥門，等機(jī)組正常開啟溫度升到正常范圍后再緩緩開啟熱回收系統(tǒng)。

　　螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)可以采用輪換工作制，并對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，采用先起先停的控制方式，在螺桿空壓機(jī)供氣量變化時(shí)對運(yùn)行的螺桿空壓機(jī)進(jìn)行選擇，利用系統(tǒng)優(yōu)化進(jìn)行節(jié)能。

　　傳感器安裝在供氣主管道上，有的供氣系統(tǒng)在螺桿空壓機(jī)的出氣口采用了止回閥，安裝傳感器的位置應(yīng)該在止回閥后，即遠(yuǎn)離出氣口一端。否則造成螺桿空壓機(jī)卸載時(shí)壓力驟降，頻繁加載和卸載時(shí)變頻器出現(xiàn)頻率震蕩。