一般中小型機械制造廠感應(yīng)加熱設(shè)備：

1)熱處理零件明細表：概括反映零件的材料，熱處理類型及要求（包括其它工藝與熱處理本身提出的補充熱處理零件與工序），零件數(shù)量、尺寸和重量等，是工藝分析、生產(chǎn)準備和組織生產(chǎn)的重要文件。

2)熱處理工藝卡：用文字和圖表形式表達零件的熱處理工藝過程。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的工藝卡和針對同類而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。

3)工藝守則：即熱處理工藝所必須遵循的原則。

4)熱處理工藝裝備文件：包括設(shè)計任務(wù)書、圖樣和工藝裝備名細表等。%）熱處理藝：因生產(chǎn)條件臨時變更或針對特殊定貨、材料代用和新產(chǎn)品、新工藝批量試驗等采用的短期有效的工藝。

此外，尚有各工藝間提出的工藝要求書，特殊工藝材料明細表，工藝試驗任務(wù)書和試驗總結(jié)，質(zhì)量檢驗記錄與廢品單，等等。

感應(yīng)熔化設(shè)備系列用途：

感應(yīng)熔化設(shè)備主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。

感應(yīng)熔化設(shè)備系列特點：

1、恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。

2、零壓掃頻軟件啟動，更能適應(yīng)頻繁啟動的要求。

3、保護措施全，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設(shè)備運行可靠。

4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負責，送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地，發(fā)生危險。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。