精密零部件的表面處理工藝

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。

淺析CNC與3D手板模型加工特點

企業(yè)在研發(fā)產品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗證產品的尺寸，結構以及外觀是否合理。

　　在手板模型行業(yè)中，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種，它們兩者之間是有一定的區(qū)別：

　　3D打印手板模型屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產品的雛形。

進行五金零件加工時應該注意的事項

　1、零件加工機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查制動器、離合器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

　　2、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

進行五金零件加工時應該注意的事項

　　1、零件加工必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

　　2、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及安全。

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