太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。水管螺旋鋼管機安裝

在螺旋焊管機組機組成型前對帶鋼進行矯平。一般有上機座、下機座、傳動裝置等組成，有五輥、七輥等，在高頻焊管生產(chǎn)線中通常矯平機前設有夾送輥。剪切對焊機：為了保證高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產(chǎn)的帶鋼。剪切對焊機：為了保證高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產(chǎn)的帶鋼。儲料活套：為了滿足高頻焊管機組連續(xù)生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置，使得帶鋼在上料開卷，頭尾切斷對焊的準備工作時，活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來，保證高頻焊管生產(chǎn)線能夠連續(xù)運作。臥式活套：臥式螺旋活套適用于帶鋼厚度范圍0.4-16mm，適配的高頻焊管生產(chǎn)規(guī)格Ф14-Ф610mm。臥式活套主要有入口導向裝置、充料及其傳動系統(tǒng)、內(nèi)外輥籠、中心輥系、出口導向裝置組成。主要優(yōu)點是可以隨時充料、帶鋼變形小、維修保養(yǎng)方便。充料對于高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。圓盤剪：將帶鋼兩邊進行剪切修整、以滿足高頻焊管機組成型機對帶鋼寬度和直線度的要求。其主要部件有剪刃、剪刃軸、調(diào)寬機構、調(diào)重合量及間隙機構、上下導輥、傳動機構等。它是為高頻焊管生產(chǎn)線上的焊管成型后的焊管規(guī)則度做準備的。高頻焊管生產(chǎn)線銑邊機：對于10mm以上的鋼帶為確保高頻焊接質量需要對鋼帶邊緣進行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸的帶鋼邊緣，有利于高頻焊接。銑邊機設備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動系統(tǒng)等組成。可大大提高高頻焊接質量，減少材耗。

螺旋管設備組感應加熱功功率率一般有兩種：輸出功率和振動功率。

感應加熱設備必須將交流電進行整流得到振動電流和電壓振動功率即為二者的乘積。

一般所說的功率都是機器的負載功率也叫輸出功率振動功率只要實踐輸出功率的60%左右。如標定振動功率50KW設備和輸出功率30KW感應加熱設備再相同條件下加熱作用相同。

建筑模板變形，原因無外乎內(nèi)因和外因兩種。

內(nèi)因：建筑模板本身問題—質量不高，剛度過差。解決這個問題的方法在于選板—把握好項目工程施工標準和預算的平衡。不可只看板子價格。

外因：模板受力不均或者大于模板承受限度。具體原因很多，列舉如下：

1.建筑模板支撐或圍檁間距過大。

2.澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。超出模板承受限度。

3.墻建筑模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。

4.組拼小鋼模，未按規(guī)定設置，造成建筑的整體性能差。

5.采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。梁、柱建筑模板卡具間距達大，或未夾緊建筑模板，或對拉螺栓配備數(shù)量不足，以致局部建筑模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側向壓力，導致局部爆模。

一般情況下，依據(jù)螺旋埋弧焊管機組的生產(chǎn)方式不同，螺旋焊管機組生產(chǎn)分為連續(xù)生產(chǎn)與間斷生產(chǎn)。　　

連續(xù)生產(chǎn)是在螺旋焊管生產(chǎn)線上設活套裝置，以保證在兩卷鋼帶對接時，成型與焊接不中斷；間斷生產(chǎn)則是在螺旋焊管生產(chǎn)線上不設活套裝置，在兩卷鋼帶對接時，成型與焊接停頓（焊縫出現(xiàn)間斷，對此以后需進行補焊）。梁、柱建筑模板卡具間距達大，或未夾緊建筑模板，或對拉螺栓配備數(shù)量不足，以致局部建筑模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側向壓力，導致局部爆模。有的連續(xù)機組不設活套裝置，而采用飛焊裝置（移動小車式對焊機），同樣可以保證連續(xù)生產(chǎn)。