煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。煤泥烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。礦渣烘干機(jī),煤泥烘干機(jī)常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

煤泥烘干機(jī)安裝工藝主要包括以下內(nèi)容：

基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容。安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。三回程煤泥烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收：對照轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是怎樣在競爭中堅(jiān)持到現(xiàn)在這個(gè)位置對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

直接加熱式煤泥烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱煤泥烘干機(jī)和葉片式穿流回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)和通氣管式煤泥烘干機(jī)三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機(jī)將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。

滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)噪音比較大，有可能是哪個(gè)部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時(shí)不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時(shí)我們要停機(jī)，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當(dāng)。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機(jī)的兩個(gè)擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個(gè)拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時(shí)也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機(jī)輸出物料時(shí)水分過低，這時(shí)應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時(shí)應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進(jìn)而達(dá)不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當(dāng)。