金剛石工具的修整工作

在修整開始時，從砂輪的高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的大深度，對于粗修除：0.001～0.002英寸。對于精修除：0.0005～0.001英寸。

按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢，獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)對砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。

在規(guī)定的時間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時，應(yīng)及時地調(diào)整與更換。

根據(jù)砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石CARAT值越大。

中國超硬材料行業(yè)新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機(jī)三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過技術(shù)鑒定。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機(jī)器上的神話，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無論是在質(zhì)量和價格在世界市場上大的優(yōu)勢。這是中國超硬材料行業(yè)新的里程碑。這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進(jìn)口產(chǎn)品提高10%以上，壽命提高25%以上，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元。

擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預(yù)合金粉末，采用越來越多的粘合材料，在近幾年。

實(shí)踐表明，該預(yù)合金粉末具有許多優(yōu)點(diǎn)，如流動性，均勻的組織，熔點(diǎn)低，易燒結(jié)，并且它具有良好的粘附性和潤濕性能的鉆石。預(yù)合金粉目前已擁有15的市場份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝也在不斷提高。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，并且生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

綜上所述，我們認(rèn)為，中國的金剛石工具行業(yè)將有一個光明的未來的原因。

陶瓷CBN砂輪修銳方法

常用的陶瓷CBN砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結(jié)修銳工具修銳法等。

自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動修銳、彈性修銳、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳?？傊且蕴蓟琛傆窕虿Ａе榈扔坞x磨粒作為修銳介質(zhì)，用各 種方法使之噴射到轉(zhuǎn)動的CBN砂輪表面，以往除部分結(jié)合劑，形成切削刃，達(dá)到修銳砂輪的目的。由于陶瓷CBN砂輪的結(jié)合劑較硬，這種方法的修銳效率很低， 并沒有在產(chǎn)業(yè)中推廣應(yīng)用。金剛石鋸片時間久了變鈍在所難免，但如果選擇鋒利度好的無忌金剛石鋸片。

在使用的過程當(dāng)中，很容易就造成金剛石的脫落，金剛石鋸片使用壽命降低。所以，選擇合適的胎體材料，或者是對金剛石表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，?shí)現(xiàn)金剛石和胎體之間的有效粘結(jié)就成為了金剛石工具制造的技術(shù)關(guān)鍵。