全自動木材真空烘干設(shè)備木材全自動真空烘干設(shè)備

木材真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。由于采用防變形工藝技術(shù)，出售木材高頻真空烘干機(jī)，木材不會產(chǎn)生變形。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

木材碳化

齊奧干燥木材優(yōu)化罐的技術(shù)說明：快開門方式：手動快開門（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上（2）安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）工人誤操作帶來的安全隱患。（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（5）真空方式：真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架，上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過的間隙。（6）加壓方式：高壓泵自動罐內(nèi)加壓，達(dá)到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。（7）時間方式：達(dá)到設(shè)定的工作時間，自動斷電報警。  

木材碳化木機(jī)器結(jié)構(gòu)說明碳化木是在不含任何化學(xué)劑條件下應(yīng)用高溫對木材進(jìn)行同質(zhì)碳化處理，通常用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的碳化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果和深棕色的美觀效果。常規(guī)蒸汽式木材干燥設(shè)備環(huán)保已經(jīng)進(jìn)入了每一個家庭，實(shí)木制品是大家最關(guān)注的家庭用品之重中之重，沒有別的原因，“實(shí)木的環(huán)?！边@是大家的共識，但煩的是，實(shí)木的東西容易變形。而且木材在整個被處理過程中，只與水蒸汽和熱空氣接觸，不添加任何化學(xué)試劑，保持了木材的天然本質(zhì)，且木材在碳化后不會發(fā)生霉變?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)，碳化木被廣泛運(yùn)用于工藝品、裝修材料和水族罐制品等等，例如碳化木條，以被用作制作花架、小家具、籬笆等的理想材料，深受人們的喜歡

木材真空干燥機(jī)

高頻真空干燥設(shè)備是一種相對小型的快速木材干燥設(shè)備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點(diǎn)，尤其適合實(shí)木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

1高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

2高頻干燥的特點(diǎn)和優(yōu)勢：

1）高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，因此高頻干燥是由內(nèi)向外加熱，與傳統(tǒng)蒸汽或熱風(fēng)加熱剛好相反，所以，木材表面相對濕度很大，免去了干燥過程中不斷噴水的過程，同時加熱更均勻，快速而不易開裂和變形。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

2）真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低，雙工機(jī)械高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到60攝氏度就開始汽化，達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過程。

3）高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。

4）另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點(diǎn)，不一一贅述。