但是因為這種網(wǎng)印工藝耗資大，工藝較復雜，在網(wǎng)印界極少采用。另一種是以高分子化合物為黏結劑的無機玻璃油墨，氨基型和環(huán)氧型均需要烘烤，國內(nèi)市場廣泛。

應用的油墨是網(wǎng)印之后在l300～l 400℃烘烤30min，這種油墨的耐熱溫度就相對要低。但是烘烤的時間較長，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低濃度的電解質及乙醇、苯類、環(huán)等溶劑的腐蝕。

1、脫機上光脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設備上進行。這種上光方式比較靈活方便，上光設備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作，生產(chǎn)效率低。

2、聯(lián)機上光聯(lián)機上光則直接將上光機組連接于印刷機組之后，即印刷、上光在同一機器上進行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機上光對上光技術、上光油、干燥裝置以及上光設備的要求很高。其實在小編看來，無論是什么類型的產(chǎn)品，什么機器正確的操作是非常有必要的，不是所有事情都是可以這樣任意為之的。

造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。  

刮墨板在完結單向打印后與絲網(wǎng)印版一同脫離承印物，一起進行返程回墨，即完結一個打印循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版不和的間隔稱為同版距或網(wǎng)距，通常應為2～5mm。手藝打印時，操作工人的方法與熟練程度直接影響壓印線的構成。在實踐中絲印作業(yè)者積累了很多名貴經(jīng)歷，詳細可概括為六點，即確保刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，打印時刮墨板應直線行進，不能擺布晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；絲網(wǎng)印刷與其他印刷結合的另外一種方式，就是把絲網(wǎng)印刷作為其印刷工藝中的一部分，而發(fā)揮著重要的作用。到墨板的傾斜角應堅持不變，格外要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；打印壓力要堅持均勻一致；堅持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側兩頭的間隔持平；到墨板與邊框堅持筆直。