直縫鋼管采用小規(guī)格模型可避免裂紋和變形

直縫鋼管采用小規(guī)格模型可避免裂紋和變形，焊接電流比高碳鋼低20％，為了確保電孤點燃，采用直流反向連接，在多層焊中，應控制溫度，焊后可采用強制水冷，不需要在槽外電弧，電線接頭應正確連接，焊縫變形只能通過冷拔來修正。氣焊方便，配合能力強，用于焊接室內空間部位，對于一些直縫焊接的鋼管構件，如薄板結構、薄壁管等，氣焊有時可以在沒有耐腐蝕性的情況下應用，為了避免超溫，超聲波模具一般小于電焊焊接同厚度的高碳鋼，氣割火焰采用中性火焰，電焊采用左電焊法，焊頂部與焊接材料的傾斜度為40° ~ 50°，焊不應隨火焰沿熔池水平擺動，焊接應更快，盡可能減少斷裂。

大口徑直縫鋼管等中厚板結構

在針對大口徑直縫鋼管等中厚板結構剛性較大的進行焊接的時候，要想預防由于較大的接頭約束度而導致裂紋的產(chǎn)生，在允許的設計范圍之內，選擇強度略低于母材的焊接材料，即采用低匹配的接頭形式，采用這種方法，可以預防由于焊材強度的降低而導致的焊縫實際強度下降，從而大大增加焊縫的韌性，降低接頭的裂紋傾向，增加接頭焊縫的綜合力學性能。不同直徑的焊絲在埋弧焊當中具有各不相同的電流適應范圍，焊絲熔化量在這個范圍內會隨著電流的增加而增加，影響焊縫成形效果，而電弧自身調節(jié)作用則會因為達不到該范圍的電流而受到影響，導致電弧不穩(wěn)定，因此，在直縫焊管的多絲埋弧焊中，焊絲的直徑需要根據(jù)焊接電流來選擇。

螺旋管鎢極弧焊原理:熱軋不銹鋼板卷經(jīng)成型后,利用鎢極和帶材

直縫高頻焊接鋼管，高頻焊接原理：是將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)鋼管。螺旋管高頻焊接鋼管特點：ERW焊管的焊縫內外毛刺均刮除至母材，幾何尺寸精度高，同心度高，壁厚均勻，焊接經(jīng)熱處理后金相組織均勻，與無縫鋼管一樣具有較高的抗擠潰能力。螺旋管鎢極弧焊原理：熱軋不銹鋼板卷經(jīng)成型后，利用鎢極和帶材之間產(chǎn)生電弧加熱并熔化帶材進而形成熔池來進行焊接、鎢極、電弧區(qū)、熔化帶材均在氣保護之下而不產(chǎn)生氧化。