液壓機按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類，而水壓機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器，除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

  只有知道液壓機的節(jié)能原理才能進行節(jié)能工作，首先液壓機用定量泵供油，通過比例閥將多余的油回流油箱，該過程供油量和馬達速度不變，但對速度和壓力的要求不同，在實際操作中至少有大量的浪費，采用變頻節(jié)能的手段，通過觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號，來調整液壓機各個工作流程需要的流量調節(jié)，滿足系統(tǒng)的需求，在不運作的時候馬達降速，提高節(jié)能空間。軟管的彎曲半徑應大于9倍外徑，至少應在離接頭6倍直徑處彎曲，因此軟管所占空間大。

經(jīng)驗分享液壓機液壓油選擇及更換方法

1、保證液壓機液壓油更換順序，依次為：油箱，液壓柱塞泵，動臂缸，斗桿缸，鏟斗缸，回轉馬達和左右行走馬達；

2、液壓油品牌要求：建議大家采用同一品牌的液壓油，保證設備性能穩(wěn)定；

3、液壓油粘度：液壓油有N32HL，N46HL和N68HL等3種型號的抗磨液壓油，根據(jù)液壓機速度和壓力值選擇合適粘度的液壓油；　　

4、防止污染，空氣或渾濁物進入液壓油，對液壓機管路、油泵造成堵塞，油品老化等故障的發(fā)生，防止空氣混入，形成氣泡，影響密封性能，造成行程方面的故障。

頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。 液壓機以主運動中主要執(zhí)行機構(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0%左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60%左右。我們立柱直徑大，上梁95厚，中梁75厚，下梁85厚，中梁與下梁開口高度520毫米寬，不會造成梁板變形，壓壞模具，而且標準化，可以配裝各個集成吊頂模具廠家的標準模具，裝卸方便，使用時間長。由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，快退速度與快進速度相等。

液壓系統(tǒng)的功率損失會造成能量的損失，是系統(tǒng)失去平衡總功率下降。 從動力源考慮，執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。