管板自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)效率提高三分之一以上

易于使用

每位焊工可以同時(shí)操作多個(gè)焊接機(jī)頭，快速適應(yīng)工作量的變化

基本特性

不同角度的焊炬，可滿足所有管接頭設(shè)計(jì)形式的焊接需求

中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內(nèi)徑

管板自動(dòng)焊機(jī)使用耐高溫材料以及閉環(huán)水冷系統(tǒng)，確保機(jī)頭的高負(fù)載持續(xù)率

無(wú)限旋轉(zhuǎn)焊炬，使用設(shè)計(jì)獨(dú)特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護(hù)氣體和冷卻液，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)電纜纏繞旋轉(zhuǎn)。

可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇自動(dòng)弧壓控制或電弧高度控制方式

閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

、光纖激光切割機(jī)電光的轉(zhuǎn)化效率更高

憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割機(jī)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機(jī)的各個(gè)電源單元，實(shí)際一般利用率約為8%至10%，而光纖激光切割機(jī)，這一數(shù)值大約在25%至30%間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

電極損耗小，弧長(zhǎng)容易保持，焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；

7、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

8、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

成本較高，設(shè)備成本略高于二保焊接，所用氣成本高于二氧化碳?xì)怏w。

2、焊接時(shí)需有防風(fēng)措施。

弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些，弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。

自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備焊接間隙

焊接間隙也叫對(duì)口間隙，是焊接件對(duì)口處兩個(gè)焊件之間的間隙。焊接間隙直接關(guān)系焊口質(zhì)量。

焊接間隙過(guò)小時(shí)焊縫不容易焊透；焊接間隙過(guò)大時(shí)增加焊接的難度，填充量大影響焊接進(jìn)度，增大焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接變形。

2、鈍邊尺寸

鈍邊尺寸也叫坡口尺寸，對(duì)于U形坡口還包括圓弧R的尺寸。鈍邊過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)于焊接質(zhì)量造成影響，鈍邊過(guò)小容易造成燒穿，鈍邊過(guò)大容易造成未焊透。如果接頭兩側(cè)的鈍邊同時(shí)過(guò)大或過(guò)小還比較容易處理，可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流來(lái)控制熔深。如果由于一側(cè)鈍邊大，另一側(cè)鈍邊小，如果選用小電流，就會(huì)未焊透。如果選用大電流，就會(huì)燒穿，因此，這種情況尤其在單面焊雙面成型的焊接工作中應(yīng)引起足夠的重視。