對于深冷處理能進步性能的原因分析如下：

1) 它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；

4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；

有很多方法可以改變金屬對精密加工的性能和反應。其中一種方法是熱處理，熱處理可以影響金屬的許多不同方面，包括強度、硬度、韌性、可加工性、成形性、延展性和彈性。它還可以影響金屬的物理和機械性能，從而改變金屬的用途或改變未來對金屬的加工。在這里，眾利堅熱處理將更深入地了解不同類型的熱處理以及這些熱處理在精密加工過程中對零件的影響。


在熱處理硬化金屬時，金屬會加熱到可以使金屬中的元素變成溶液的溫度；在此之前，金屬晶格結構中的缺陷是“提供”或可塑性的主要來源。熱處理通過將金屬帶入具有細顆粒的可靠溶液中來強化金屬，從而解決了這些缺陷。將金屬徹底加熱到合適的溫度以產生固溶體后，將其快速淬滅以將顆粒捕獲在溶液中。在沉淀硬化中，將雜質顆粒添加到金屬合金中以進一步提高強度。