蝶閥安裝過程中的箭頭指向通常閥體上箭頭所標示方向

閥體上的箭頭指向 通常閥體上箭頭所標示方向并非大家通常理解的介質(zhì)流向，而是閥門的承壓方向，也就是閥門關(guān)閉時的承壓方向。在蝶閥安裝過程中，安裝流向未必一定是閥體上的承壓方向，這也是許多安裝公司的一個理解誤區(qū)，多年的設(shè)計及管路應(yīng)用經(jīng)驗告訴我們，偏心型蝶閥的安裝在不同的管路區(qū)段其安裝方向各不相同，終目的只有一個，就是在保證管路正常使用的前提下，應(yīng)充分考慮日后的管路維護要求，這需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而靈活應(yīng)用。硬密封蝶閥之所以能比橡膠軟密封蝶閥更好的解決氣蝕現(xiàn)象，是因為硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點： 1、多層次金屬硬密封三偏心蝶閥的蝶板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有優(yōu)良的密封性能。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作?蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程。 蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。溝槽蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。

原始的蝶閥是一種簡單的

原始的蝶閥是一種簡單的，且關(guān)閉不嚴的擋板閥。通常在水管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥使用。 隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩(wěn)定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點，并可根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件，因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。闊桿上端螺紋是用于壓緊手輪和手柄的，常見的扭壞現(xiàn)象有折斷，亂扣等。