硫酸鎂干燥機(jī)

  臥式振動(dòng)流化床系統(tǒng)可用于干燥或冷卻工藝，適用于顆粒粗大、顆粒不規(guī)則、不易流化的產(chǎn)品。在干燥過(guò)程中較好地保證了物料的原始狀態(tài)，特別適用于易粘結(jié)、熱敏性強(qiáng)的產(chǎn)品干燥。  

工作原理

   固態(tài)物料在流化床內(nèi)的移動(dòng)主要源于振動(dòng)電機(jī)的定向振動(dòng)，床體顆粒層厚度一般不超過(guò)200毫米，氣流穿過(guò)布風(fēng)板，與床層接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換，實(shí)現(xiàn)物料的干燥或冷卻過(guò)程。

優(yōu)勢(shì) ★用振動(dòng)電機(jī)促進(jìn)流化，動(dòng)力消耗低。

★物料受熱均勻，干燥、 冷卻產(chǎn)品質(zhì)量好。  

★料層厚度、物料移動(dòng)速度和振幅均可調(diào)節(jié)。

★對(duì)物料表面的損傷小,易于保持原有物料的形狀。  

★物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

★機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好。

★干燥、冷卻、篩分同步完成。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用的是振動(dòng)流化床干燥機(jī)，具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復(fù)合肥等行業(yè)對(duì)顆粒性物料的干燥和冷卻。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的使用原理是利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床因?yàn)榧ふ耦l率也隨著有節(jié)湊的振動(dòng)，在七水硫酸鎂烘干設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，在流化床一端開始加物料，物料被送到干燥室，經(jīng)過(guò)濾后的加熱空氣從流化床的孔眼進(jìn)到干燥室內(nèi)，和物料進(jìn)行接觸，進(jìn)行熱介交換，物料被熱空氣干燥，帶著濕氣的空氣中含有物料的粉塵，粉塵會(huì)經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾然后排出，這就是干燥的過(guò)程。因?yàn)楦稍晡锪系奶匦圆灰粯樱涮自O(shè)施除塵器設(shè)備時(shí)，可按必須考慮到，可另外挑選旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。

濟(jì)南中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)的優(yōu)良品質(zhì)，站在科技應(yīng)用的前沿，實(shí)現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。濟(jì)南中昌公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作，自主開發(fā)的多項(xiàng)造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平，部分達(dá)到了水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、潔凈燃燒熱風(fēng)爐為主導(dǎo)產(chǎn)品，共二十余個(gè)系列，一百多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無(wú)害化、資源化處理?；靖拍钗锪嫌善л斔蜋C(jī)或斗提機(jī)送至料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，技術(shù)內(nèi)部試驗(yàn)完善為理念，確保項(xiàng)目的成功。以人知事，以事知人，我們?cè)概c天下有識(shí)之士攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂烘干機(jī) 工作原理：

       熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。鎂干燥機(jī)-沸騰干燥機(jī)：沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

鎂干燥機(jī)加工工藝：當(dāng)然氣經(jīng)燃?xì)鉅t提溫后，作為全部硫酸鎂產(chǎn)品產(chǎn)品系列干躁系統(tǒng)軟件的干躁化合物，并在接力賽跑鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電動(dòng)機(jī)電機(jī)的功效下進(jìn)到鎂煅燒爐，進(jìn)行鎂干躁；然后將其送進(jìn)一水合硫酸鎂液位計(jì)設(shè)備內(nèi)的除塵，進(jìn)行一水合硫酸鎂干躁和除塵的全部全過(guò)程，以后，消除的有機(jī)廢氣由系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)排盡。鎂干燥機(jī)系統(tǒng)軟件優(yōu)點(diǎn)：1、鎂液位計(jì)設(shè)備充分考慮趕到黑龍江大石橋地域的氣候特征及其消費(fèi)者出示的硫酸鎂原材料的不同尋常設(shè)計(jì)方案。2、選用不同尋常的電氣設(shè)備自動(dòng)式全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，以確保 干躁全部全過(guò)程的平穩(wěn)和持續(xù)運(yùn)作。3、熱使用率高。干躁化合物選用燃?xì)鉄犸L(fēng)鍋爐提溫的曖風(fēng)，干躁全部全過(guò)程的熱效可確保95％之上。4、干躁，干躁抗壓強(qiáng)度高。5、徹底干躁。原材料在干燥機(jī)中開展干躁和除塵，商品水份勻稱平穩(wěn)，粒徑勻稱。七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用的是振動(dòng)流化床干燥機(jī)，具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復(fù)合肥等行業(yè)對(duì)顆粒性物料的干燥和冷卻。經(jīng)玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔制冷后，排掉溫度≤40℃。6、鎂干燥機(jī)可生產(chǎn)制造三種商品：鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。7、高溫煅燒爐中物料在400℃下會(huì)長(zhǎng)久性維持，確保 物料的品質(zhì)保證沒(méi)有水情況。8、鎂液位計(jì)設(shè)備根據(jù)內(nèi)部除塵循環(huán)流化床干燥機(jī)開展預(yù)干躁，使物料不容易堆積在轉(zhuǎn)動(dòng)煅燒爐中，進(jìn)而確保 品質(zhì)勻稱。9、不需鍛燒，可生產(chǎn)制造一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，有利于類型轉(zhuǎn)換。10、鎂干燥機(jī)運(yùn)作靠譜，無(wú)粘結(jié)性。11、系統(tǒng)軟件專業(yè)能力在設(shè)計(jì)過(guò)程中選用適度的風(fēng)力，在確保 物料充足干躁的必備條件下，防止送到干躁商品，并排出來(lái)系統(tǒng)軟件有機(jī)廢氣，合乎綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)定。12、鎂干躁時(shí)間可調(diào)式，尤其是在能用結(jié)晶水物料的干躁和脫干。13該全部全過(guò)程為持續(xù)生產(chǎn)加工，全部系統(tǒng)軟件中的液體和物料開機(jī)運(yùn)行，而且在系統(tǒng)軟件運(yùn)作期內(nèi)不用手動(dòng)式調(diào)節(jié)操作流程。14選用多級(jí)別除塵，確保 物料收購(gòu)時(shí)除塵預(yù)期目標(biāo)，廢水治理徹底符合規(guī)定。