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連云港元明粉蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家量大從優(yōu) 濟(jì)南中昌品質(zhì)保證

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 22:17  






無水硫酸鈉專用干燥機(jī)原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

無水硫酸鈉專用干燥機(jī)特點(diǎn)

1、傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等);

3、在同一設(shè)施內(nèi)可以運(yùn)行連續(xù)操作,也可運(yùn)行間歇操作;

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要運(yùn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。






蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明:

  (1)以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉(元明粉)裝置為例

  來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進(jìn)清硝液槽。

  清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā),一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽,二效的熱源來自一效二次蒸汽,三效的熱源來自二效二次蒸汽,四效的熱源來自三效二次蒸汽,四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效,四效;此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。4.振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散,選擇合適參數(shù),該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進(jìn)干燥系統(tǒng)后再進(jìn)入預(yù)熱器,三效進(jìn)冷凝水槽,四效冷凝水部分用于洗離心機(jī)、部分進(jìn)冷凝水槽,冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

   離心機(jī)出來的含游離水硫酸鈉進(jìn)入干燥系統(tǒng)脫水后自動(dòng)包裝。

   自動(dòng)控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,控制液體進(jìn)料量;通過溫度控制進(jìn)料量。(蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng))

  (2)原料不同生產(chǎn)工藝不同,原料如下:

  1)原料為露天湖鹽十水芒硝,含部分其它雜質(zhì)。

  2)原料為地下鹵水,不含雜質(zhì)、**等。

  3)原料為地下鹵水,含**等。

  4)原料為冷凍十水芒硝,不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

  5)原料為冷凍十水芒硝,含有**等。

  6)原料為工業(yè)廢水,不含其它雜質(zhì)如:**等。

  7)原料為工業(yè)廢水,含**等。







流化床干燥機(jī)與傳統(tǒng)流化床或其他對(duì)流、傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比,內(nèi)熱流化床具有如下特點(diǎn):
①采用對(duì)流與傳導(dǎo)方式干燥物料,熱,比一般對(duì)流干燥節(jié)能10%-30%。
②內(nèi)置管束提供60%以上熱量,床層面積小,占地小。
③需要的風(fēng)量小,配套輔機(jī)小,功耗低。無水硫酸鈉,無機(jī)化合物,十水合硫酸鈉又名芒硝、高純度、顆粒細(xì)的無水物稱為元明粉。
④排氣量小,尾氣處理負(fù)荷低,粉塵夾帶小。
⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下,與管束加熱面不斷碰撞、沖刷,傳熱系數(shù)比普通傳導(dǎo)干燥方式高,干燥機(jī)處理能力大。
⑥可處理物料粒徑范圍較寬,在50-80um之間均可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑦可以在較低溫度下大量脫除水分,物料滯留時(shí)間較長,處理工藝溫和。
⑧風(fēng)速低,對(duì)粒子破碎小,適于顆粒和晶體物料干燥。




 在 競(jìng)爭中,我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭對(duì)手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競(jìng)爭對(duì)手相比,我國干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)加熱設(shè)備是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。

  因此,國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇,加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流,汲取國外先進(jìn)干燥設(shè)備之長,加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性,縮小與國外產(chǎn)品的差距,提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度,使我國干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場(chǎng),而且在國外市場(chǎng)也能占主導(dǎo)地位。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,控制液體進(jìn)料量。

  干燥機(jī)的種類在增加,干燥機(jī)技術(shù)也在發(fā)展,干燥機(jī)的競(jìng)爭也比較激烈,隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展和需求未來干燥機(jī)技術(shù)還需要進(jìn)一步完善和發(fā)展,需要更多更新更好的干燥設(shè)備出現(xiàn),來適應(yīng)設(shè)會(huì)發(fā)展的需求。






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