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成都氯化鈣烘干機(jī)生產(chǎn)廠家廠家報(bào)價(jià)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 07:20  






藝過(guò)程簡(jiǎn)述

物料過(guò)程:氯化鈣原料液通過(guò)輸送泵進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行氯化鈣液體的預(yù)熱過(guò)濾后進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)作用,蒸發(fā)到一定濃度后進(jìn)入大溫液暫存槽,然后由霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥作用,高部分由過(guò)顆粒機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝,少部分細(xì)粉收回處理。部分細(xì)粉進(jìn)入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。在此流程中,氯化鈣液的流量完全自動(dòng)調(diào)節(jié)。

干燥熱風(fēng)過(guò)程:冷空氣由過(guò)燃煤熱風(fēng)爐的熱風(fēng)換熱器的加熱后的成為熱空氣,熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì),在噴霧流化床造粒干燥設(shè)備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換,完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風(fēng)分散器氣固分散后進(jìn)入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回,之后進(jìn)入到濕法除塵器進(jìn)行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引走排空。

煙氣過(guò)程:燃煤煙氣爐形成的大溫?zé)煔庠跓煔庖L(fēng)機(jī)的作用下首先進(jìn)入熱風(fēng)換熱器加熱冷空氣使之成為熱風(fēng),由過(guò)換熱作用后的煙氣進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器,在此處進(jìn)行充分的熱量利用,后流出的煙氣溫度約60~80℃,充分提大熱效率。然后在煙氣引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脫硫除塵器,由過(guò)脫硫除塵后達(dá)標(biāo)排放。





氯化鈣烘干機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)是什么?

氯化鈣是我們常見(jiàn)的一種干燥劑,具有很強(qiáng)的吸水性,非常容易發(fā)生潮解,所以生產(chǎn)出來(lái)的氯化鈣在烘干后都會(huì)進(jìn)行密封存儲(chǔ)。低溫下溶液結(jié)晶而析出的為六水氯化鈣,逐漸加熱至30℃時(shí)則溶解在自身的結(jié)晶水中,繼續(xù)加熱逐漸失水,至200℃時(shí)變?yōu)槎?,再加熱?60℃則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o(wú)水氯化鈣。

所以一般都會(huì)使用烘干機(jī)對(duì)氯化鈣進(jìn)行干燥。使用烘干機(jī)烘干氯化鈣的特點(diǎn):

1、抗過(guò)載能力強(qiáng),處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。

2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。




流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍,我們都知道流化床設(shè)備并不便宜,經(jīng)常維修或換機(jī)的話,對(duì)企業(yè)是一大筆開(kāi)銷,所以我們平時(shí)的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長(zhǎng)壽的重要因素。給廣大消費(fèi)者在流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點(diǎn)要求:

??1.振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前,都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤(rùn)滑等因素,及時(shí)清理修復(fù),避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題,影響生產(chǎn)流程。

??2.操作要根據(jù)手冊(cè)說(shuō)明書(shū),正確操作,不能盲目按鈕,應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個(gè)制動(dòng)按鈕,啟動(dòng)機(jī)器。

??3.機(jī)器工作時(shí),要注意物料適量放入,對(duì)機(jī)器的溫控等調(diào)整,要循序漸進(jìn),不要忽高忽低。

??4.使用后,要對(duì)機(jī)器復(fù)位,要及時(shí)清理清洗,以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。





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