工業(yè)廢水排放時，有很多行業(yè)的廢水中含鹽或者高鹽，此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復(fù)雜，處理成本高，一直以來都是廢水處理行業(yè)的難題，那么廢水除鹽用什么方法呢？

環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，廢水排放要求的嚴(yán)格，使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理，廢鹽處置小編認(rèn)為廢水除鹽用以下5種方法：

1、離子交換法。

離子交換法進(jìn)行除鹽處理，是利用廢水中陰、陽離子與電解質(zhì)溶液中的陰陽離子進(jìn)行交換，從而達(dá)到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見的除鹽法，離子交換法有著出水純度高、操作簡單的優(yōu)點，但是其缺點也比較明顯，設(shè)備多，投資大，設(shè)備維護(hù)成本高。

2、電滲析法。

電滲析法是利用離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性，在外加直流電場作用下，使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交換膜，從而使電介質(zhì)離子自溶液中分離出來。

在含鹽廢水處理中，根據(jù)工藝特點電滲析操作有兩種類型：一種是由陽膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝，主要用來從廢水中單純分離污染物離子，或者把廢水中的污染物離子和非電解質(zhì)污染物分離開來，再用其它方法處理；

另一種是由復(fù)合膜與陽膜構(gòu)成的特殊電滲析分窩工藝，利用復(fù)合膜中的極化反應(yīng)和極室中的電極反應(yīng)以產(chǎn)生H 離子和OH-離子，從廢水中制取酸和堿。

電滲析技術(shù)除鹽需要具備兩個條件：一是在直流電場的作用下，使溶液中正、負(fù)離子分別向陰極和陽極做定向移動；二是在離子交換膜的選擇透過性作用下，使溶液中的帶電離子在膜上實現(xiàn)反離子遷移。

為了保證電滲析設(shè)備長期、穩(wěn)定、運(yùn)行，對廢水進(jìn)水水質(zhì)要求較高。電滲析技術(shù)有著工藝簡單、易于設(shè)備化、技術(shù)成熟、除鹽率高的優(yōu)點。

廢鹽難以處置

據(jù)了解，石油和化工行業(yè)工業(yè)廢鹽處理具有產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理處置難度大等特點。2017年全行業(yè)產(chǎn)生危險廢物1586噸，占工業(yè)危廢的26%，《國家危險廢物名錄》中石油和化工相關(guān)的共有28類，占56%。其中，既包含原料又含有產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物，有些殘渣含有大量有毒有害物質(zhì)，而現(xiàn)在還缺乏技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理處置技術(shù)。

“固體廢物是管理上的概念，目的是為了加強(qiáng)管控。”生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心工程師許涓告訴記者，危險廢物目前做為固體廢物管理，而固體廢物包括固態(tài)、半固態(tài)(含油污泥等)和置于容器中的氣態(tài)物質(zhì)，同時廢酸、廢堿也屬于固廢范疇。值得注意的是，現(xiàn)行的固體廢物管理規(guī)定中，產(chǎn)廢企業(yè)首先要做的就是鑒別是否為危險廢物，才能開展后續(xù)工作。

廢鹽干燥

海產(chǎn)品加工工藝中都會產(chǎn)生大量的鹽分，隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步，目前可將產(chǎn)生的廢鹽采用干燥設(shè)備進(jìn)一步烘干。早在上世紀(jì)八十年代初期主要是采用固定沸騰床干燥設(shè)備進(jìn)行廢鹽烘干。而使用固定沸騰床干燥設(shè)備作為廢鹽干燥機(jī)的過程中，出現(xiàn)了設(shè)備能耗過高、干燥不完全（干品中水分不均勻）以及死床現(xiàn)象頻發(fā)。隨著國內(nèi)氯化鈉干燥技術(shù)不斷進(jìn)步，使用振動流化床干燥機(jī)取代固定沸騰床成為新型廢鹽烘干機(jī)，是目前主流趨勢。在廢鹽烘干的工藝中，振動流化床干燥設(shè)備很好的避免了上述的問題。作為我公司主要產(chǎn)品之一——廢鹽流化床干燥設(shè)備：

上圖為廢鹽干燥機(jī)，其中1-體;2-出料口;3、7-減震橡膠;4-振動電機(jī);5-進(jìn)風(fēng)管道;6-下床體;8-機(jī)殼;9-床板;10-進(jìn)料口;11-濕氣出口;

從圖中我們可以看到，整個廢鹽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡單，主要是由進(jìn)料、出料口、振動電機(jī)、減震裝置、床板等組成?？蔀g覽振動流化床的結(jié)構(gòu)設(shè)計一文，了解更多廢鹽振動流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)。