流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時，除應考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會使干外殼脫落，被介質流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

振動流化床干燥機的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動 布置的主要原則是使加工過程中制品或零件保持直線流動，其流動的路程盡可能地短，應盡量避免逆向流動，以縮短運輸時間。

(2)適當?shù)拈g距 設備與設備、振動流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產安全，同時充分利用車間的面積。

布置振動流化床時應首先確定振動流化床的排列方式按設備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關資料中選取設備之間的凈空尺寸。

流化床干燥機溫度時間控制

??在流化床干燥機利用流化床工藝進行干燥，該技術類似于大型工業(yè)干燥機中使用的技術。通過過濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風機將空氣移動通過加熱元件，并迫使空氣穿過穿孔板并進入可拆卸的干燥容器，固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開。當使用其他干燥方法時，這有助于避免經常發(fā)生的顆粒結塊和粘附。

??它允許溫和的干燥對有機，無機，化學或制藥散裝材料進行，而不會造成局部過熱；合適的材料可以是粗的，細的，結晶的，纖維的或多葉的。流化床干燥機的強大風扇可確保更好的空氣通過量，從而使要干燥的產品散開并充分混合，從而縮短了干燥時間。在間歇操作下，流化床混合得更好。溫度，干燥時間和風量可以進行數(shù)字設置并連續(xù)調節(jié)。

??流化床干燥機的氣流從顆粒中提取水分，然后通過蓋子中的濾袋排出。當處理直徑小于100μm的產品時，建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。1000瓦鼓風機在怠速時的風量為185m3/h；加熱器輸出為2000瓦。空氣量，加熱功率和溫度是無限可調的。使用顯示表進行溫度控制。