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鑄石板用途在電廠煤倉防磨領(lǐng)域的應(yīng)用
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前,捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn),以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線,但產(chǎn)品品種比較單一。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高,但因?yàn)樗?jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。鑄石板用途撈渣機(jī)更換鑄石板的施工細(xì)節(jié)
鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。鑄石板生產(chǎn)是通過原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相,同時(shí)具有合適粒度(0。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后,快速把干布壓到清理的上層刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的殘留水擦干凈,把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來。4、把原來焊接的鋼板全部割掉,并打磨平整。5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠,使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上,鑄石板間膠層要求打的飽滿。6、鋪好后對不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ),對過渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡,以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。
鑄石板用途施工表面襯里做哪些處理
金屬設(shè)備的表面,應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物,腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。鑄石板比普通鑄石板薄,所以便于施工和安裝,大大減輕了設(shè)備的承載重量。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。設(shè)備內(nèi)部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對頭焊接時(shí),設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。