造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素有哪些?

1、污泥烘干機(jī)電機(jī)功率不足或配套動(dòng)力不合適，這是污泥烘干機(jī)廠家技術(shù)人員的失誤;　　2、污泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑，應(yīng)檢查皮帶輪尺寸是否符合要求，或調(diào)整皮帶松緊度，這些都是要經(jīng)常檢查的;　　3、污泥烘干機(jī)喂料不勻使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降;一般情況下烘干機(jī)生產(chǎn)廠家所配置的配套設(shè)備都是足以滿足用戶所需的產(chǎn)量的?！　?、污泥烘干機(jī)嚴(yán)重磨損，光圈、拖輪等磨損嚴(yán)重?！　?、污泥含水量過高，沒有固定的數(shù)據(jù)，這也是產(chǎn)量低的因素。　　6、烘干機(jī)操作員一定對設(shè)備要熟練，會(huì)應(yīng)對一些突發(fā)的小問題。此外，研究表明我國城市生活污泥的重金屬超標(biāo)比例約5%，污染風(fēng)險(xiǎn)較小，不應(yīng)該成為限制污泥發(fā)酵產(chǎn)品土地利用的主要障礙。

?固體廢物

是指日常生產(chǎn)、生活中所產(chǎn)生的固體與泥狀物質(zhì)以及源自廢水、廢氣的固體顆粒物，按照理化性質(zhì)可將固體廢物劃分為工業(yè)固體廢物、生活垃圾以及伴有的危險(xiǎn)固體廢物[1]。

目前國內(nèi)對于生活垃圾、工業(yè)垃圾等固廢的治理主要采用傳統(tǒng)的“末端治理”方法，主要方式有填埋、焚燒、堆肥等，這些處置方式雖然比較簡單，但都存在著二次污染的問題，已不滿足我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)安全的要求。如何有效的防治固體廢物造成的污染，無害化處置固體廢物成為亟待解決的重要問題。該文分析并比較目前幾種固廢處理處置技術(shù)的優(yōu)劣，積極探尋清潔處理處置固體廢物的新工藝及新技術(shù)，以此緩解固廢污染與經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)之間的多重壓力，進(jìn)而落實(shí)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。首先進(jìn)行烘干房內(nèi)部升溫，溫度設(shè)定50度，其次是設(shè)定升溫加排濕，溫度設(shè)定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。

?一體化泵站筒體制作工藝

內(nèi)村的制備

內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。內(nèi)村層的厚度大于3mm（見表1），樹脂含量大于80%，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經(jīng)手糊制作即可。其制作工藝流程大體如下：

罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→固化后脫?！z接管口→膠接封頭→空太試驗(yàn)→打磨、修補(bǔ)→合格內(nèi)襯.對于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、簡體、封頭三段組合式更易制出合格內(nèi)襯又能提高生產(chǎn)率。