作為振動篩中的主要組成部分，激振器的使用狀態(tài)直接影響到整個篩分機的作業(yè)效果。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行，例外要經(jīng)常觀察振動電機在不同環(huán)境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明激振器不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。由于激振器在長期高強度的使用過程當中，其內(nèi)部的軸承部分會很容易出現(xiàn)高溫、燒毀甚至抱死的故障現(xiàn)象。這樣一來激振器設備是無法正常工作的，嚴重時還會對設備造成不可修復的損失。

為了提高激振器使用效果，廠家不斷地對產(chǎn)品進行試驗與改進，總結(jié)改進激振器設備的理論方法。想要改進潤滑系統(tǒng)的話，為了保證激振器軸承潤滑到位，在完成對激振器油封結(jié)構(gòu)改進的同時，潤滑系統(tǒng)需要增加工作潤滑部分和稀油站循環(huán)部分。

對于設備來說各點的速度是周期性變化的，故考慮水平、垂直方向的速度值。從進料端開始，物料運動速度為遞減狀態(tài)，而篩箱上各點沿篩面的水平分速度變化完全相同?？梢哉f是相同的幅值和相同的相位保證了物料顆粒的正常輸送。

對于振動篩來說，激振器設備是一個不可缺少的配件之一。要知道設備振幅的大小對作業(yè)效率有很大影響，作為整個振動篩設備的主要動力來源之一，激振器一旦出現(xiàn)問題，將會耽誤整個作業(yè)的生產(chǎn)進度，所以我們要盡量避免這種情況的出現(xiàn)。

振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。進口激振器是專業(yè)的振動篩激振器，為了在礦產(chǎn)，冶金領(lǐng)域的實際應用中達到很好的振動篩分效果，需要仔細考慮激振器的安裝位置，結(jié)合實際的物料特點合理選擇的激振器。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。而激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進行振動和強度試驗，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進行校準。

振動篩激振器的防篩網(wǎng)堵塞技術(shù)好，不需要彈跳球清網(wǎng)，更好地防篩網(wǎng)堵塞且無污染，確保篩分的連續(xù)性。振動篩激振器作為低噪音，全封閉的設備，具有粉塵不飛揚，更環(huán)保等特點。

1、應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，應減少到額定電流值內(nèi)。

2、篩機不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應迅速關(guān)機進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。傳統(tǒng)方法是以補焊或刷鍍噴涂為主的，但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法消除的，這樣一來就很容易造成材質(zhì)損傷。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。

3、空運轉(zhuǎn)后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到很好的狀態(tài)。

4、閉合電源開關(guān)，運行20——30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機一般情況下應為逆時針方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。