壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；

自動(dòng)拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進(jìn)行加壓過濾；

操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

景津壓濾機(jī)值得信賴！

 景津壓濾機(jī)過濾質(zhì)量由什么來決定：對于壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量，我們有兩個(gè)衡量指標(biāo)，濾餅的含水率和濾布的攔截率。我們先介紹濾布攔截率。景津壓濾機(jī)主要是靠濾布來實(shí)現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，只是為濾布提供了一個(gè)比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已，而濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標(biāo)志濾布的較初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。然后往往在實(shí)際過濾中，濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發(fā)生變化，這就體現(xiàn)了景津壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量好壞性，當(dāng)濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么景津壓濾機(jī)過濾的攔截率就在越低，自然壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量就越低了。如果嚴(yán)重一些的，過濾后的液體仍然出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過熱的原因有哪些？

板框廂式隔膜壓濾機(jī)的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場所內(nèi)，但是在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過熱的原因有兩個(gè)：一個(gè)是液壓體系，另一個(gè)是板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。板框廂式隔膜壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運(yùn)行。板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成，能夠有用的避免過熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率。

污水處理板框壓濾機(jī)板塊本身受損的原因有哪些？板塊本身受損的原因包括：

1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時(shí)，由于長時(shí)間的壓力，板本身很容易被按壓。造成損壞。

2。當(dāng)材料不足或材料中有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對板和框架本身造成過大的力而損壞。

如果出口被固體堵塞，或如果供應(yīng)閥或出口閥在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，壓力將不會(huì)釋放，從而造成損壞。

4。當(dāng)濾板清洗不當(dāng)時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。濾板一旦漏出，板框邊緣會(huì)被小水溝沖掉。介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致壓力不上升，不能形成泥餅。