脫硫噴嘴的應(yīng)用

  脫硫噴嘴主要應(yīng)用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)舛加幸豁?xiàng)共同任務(wù)，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計(jì)成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個(gè)吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)饷摿蚍椒ㄅc電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。

怎樣布置脫硫塔噴嘴呢?

　　進(jìn)行噴嘴在塔內(nèi)布置設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意以下問題：

　　(1)選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。

　　(2)選擇合理的單層噴嘴個(gè)數(shù)。

　　一般來說，噴嘴個(gè)數(shù)根據(jù)泵流量、揚(yáng)程和塔的尺寸數(shù)據(jù)來確定。通常每層布置一個(gè)噴淋管網(wǎng)，每層應(yīng)裝有覆蓋率達(dá)到150%的噴嘴數(shù)量，盡量減少連接噴嘴的管道長度。噴嘴數(shù)量選擇按如下公式計(jì)算：n*=ψ×Do/d2其中ψ--200%或220%(覆蓋率;多取220%)Do--吸收塔噴淋區(qū)直徑(米)d2--噴嘴在噴射距離l米處的噴射直徑(米)

碳化硅脫硫噴嘴的工作原理

碳化硅脫硫噴嘴在滅火或維修后恢復(fù)戒備狀態(tài)之前排盡管道中的積水，同時(shí)有利于在系統(tǒng)啟動時(shí)排氣，要求干式、預(yù)作用系統(tǒng)的碳化硅噴頭采用直立型噴頭，或干式下垂型噴頭。不同使用條件下對噴頭選型的規(guī)定。實(shí)際工程中，由于噴頭的選型不當(dāng)而造成失誤的現(xiàn)象比較突出。

不同用途和型號的噴頭，分別具有不同的使用條件和安裝方式。噴頭的選型、安裝方式、方位合理與否，將直接影響噴頭的動作時(shí)間和布水效果。當(dāng)設(shè)置場所不設(shè)吊頂，且配水管道沿梁下布置時(shí)，火災(zāi)熱氣流將在上升至頂板后水平蔓延。

脫硫噴嘴布置設(shè)計(jì)原理詳解

計(jì)算主要包括噴淋層內(nèi)主管管數(shù)、各支噴管的管徑及流速、噴嘴在塔內(nèi)位置等的計(jì)算與設(shè)計(jì)。根據(jù)上述設(shè)計(jì)方法、結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，確定噴淋層內(nèi)各噴 管直徑、各個(gè)噴嘴位置等幾何參數(shù)。

   在確定噴嘴布置設(shè)計(jì)中，需要確定噴嘴在塔內(nèi)的位置坐標(biāo)在確定各支噴管直徑時(shí)，要根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)管徑來選取。在確定各個(gè)支噴管直徑后，還 要根據(jù)廠家提供的噴嘴與各主、支噴管之間間距要求，對初步噴嘴位置進(jìn)行調(diào)整，以避免噴出的液滴與噴管發(fā)生噴射碰撞。

   在噴嘴布置完成后，需要確定噴淋層在塔內(nèi)的覆蓋率以及多層覆蓋狀況，驗(yàn)證噴嘴布置的合理性。