凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，止此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生変化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般緻槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因止此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、雄取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

流水線布局：

1、左取右放，在制品(物料或裁片)的流向是向右流，其次是向后流或向前流。

2、上工序可直接將物料放到下工序的臺(tái)面，難以手傳送時(shí)，可用自動(dòng)流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。

3、設(shè)備編排在流向順暢的同時(shí)，也需考慮空間的利用。

4、 裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺(tái)。

5、盡量減少特種車(chē)的用量<雙針車(chē)、及骨車(chē)、刀車(chē)等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。

在工廠里面，見(jiàn)到的就是流水線，它是我們天天都可以見(jiàn)到的，在工作的時(shí)候，需要它的幫助，才可以讓我們減少一些勞動(dòng)力，從而提高工作效率，那么流水線運(yùn)行中出現(xiàn)打滑的處理方法是什么？

一、負(fù)荷過(guò)大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力。應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量。

二、啟動(dòng)速度太快而造成打滑。慢速啟動(dòng)或者先開(kāi)啟然后在關(guān)閉之后在啟動(dòng)一次。

三、張力太小。就要調(diào)整拉緊裝置，把初始的張力增大。